石灰的制造过程(最详细的)

如题所述

.简介
一种以
氧化钙
为主要成分的气硬性
无机胶凝材料

石灰
是用
石灰石

白云石

白垩

贝壳

碳酸钙
含量
高的
原料
,经900~1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的
胶凝材料
。公元前8世纪古希腊人已用于
建筑
,中国也在公元前7世纪开始使用石灰。至今石灰仍然是用途广泛的
建筑材料
。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化镁含量(以
5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。由于其原料分布广,生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用广泛。2.生产工艺
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化
立窑
以及
回转窑

沸腾炉
等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双
斜坡
式及烧油环行立窑和带
预热器
的短回转窑等节能效果显著的
工艺
和设备,燃料也扩大为煤、
焦炭

重油
或液化气等。
3.原料及生产
凡是以碳酸钙为主要成分的天然
岩石
,如
石灰岩
、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰。
将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在适当温度下煅烧,排除分解出的
二氧化碳
后,所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰,又称生石灰。
在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有
欠火石灰

过火石灰
。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏
粘结力
。过火石灰结构密实,
表面
常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁(MgCO3),因此生石灰中还含有次要
成分
氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰(MgO>5%)。
生石灰呈白色或
灰色
块状
,为便于使用,块状生石灰常需加工成
生石灰粉

消石灰粉

石灰膏
。生石灰粉是由块状生石灰磨细而得到的
细粉
,其主要成分是CaO;消石灰粉是块状生石灰用适量水熟化而得到的
粉末
,又称熟石灰,其主要成分是Ca(OH)2;石灰膏是块状生石灰用较多的水(约为生石灰体积的3—4倍)熟化而得到的膏状物.也称石灰浆。其主要成分也是Ca(OH)2。
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