施工准备
给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。
1）调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况，及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中；
2）核对工程地质和水文地质资料，制定降排水方案；
3）调查交通运输条件，对施工运输便道进行方案补选；
4）调查施工用水、供电、排水及环境条件，拟定现场用水，临时用电及环保方案；
5）调查当地气象、水文资料；
6）调查当地工程材料、施工机械供应状况。
沟槽开挖（中冀建材提供）
地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式，并应符合下列规定：
1）两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。
2）不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。
3）合槽开挖应注意机械安全施工。
4）沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。
5）沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，按设计要求进行支护。
6）开挖沟槽堆土高度不宜超过1。
5m，且距槽口边缘不宜小于0。8m。
7）沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。
8）不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。
9）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下列算式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）算式中：B?管道沟槽底部的开挖宽度，mm；D1?管道结构的外缘宽度，mm；b1?管道一侧的工作面宽度，mm；b2?管道一侧支撑厚度，可取150~200mm；b3?现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度mm。
10）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a。人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；b。人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0。8m,直槽时不应小于0。5m，安装井点设备时不应小于1。
5m；c。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
11）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。
给水管道的安装
管道安装前，管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求：
1）管道安装时从下游开始，承口朝向施工前进的方向进行。
2）采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面须光滑，轮廓清晰，避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。
3）沿直线安装管道时，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
4）管道进入沟槽后，应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。
安装时对管节的中心与高程进行逐节调整，安装后对管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
5）直径在DN200mm以下管材的移动和下槽，可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。
6）球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±30mm，高程允许偏差在±20mm。
沟槽回填
给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：
1）按设计要求选择回填材料，确定压实度。
2）检查管道有无损伤及变形，有损伤管道应修复或更换。
3）管径大于900mm的柔性管道，回填时应在管中设竖向支撑。
4）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块；管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。
5）管道两侧和管顶以上50cm范围内采用人工回填，轻夯压实。
6）水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于50cm，留出管道接头处200mm不进行回填，试压合格后再大面积回填。
管道功能性试验
管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。
管道冲洗消毒
管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。
冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1。0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡，浸泡时间不少于24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
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