以下是一些热硫化混炼胶的化学参数，这些参数对于其性能和用途具有重要影响：
1. 型号451的混炼胶，其外观呈现出半透明的质地，密度为1.1440±0.002克/立方厘米。它的邵尔A硬度测试结果在40±2度，这反映了其硬度适中，适合多种应用需求。拉伸强度达到6.5兆帕(MPa)或更高，保证了其在承受压力时的稳固性。撕裂强度测试值为每米6.5千牛顿(kN)，显示出良好的抗撕裂性能。扯断伸长率超过35%，表明胶料在断裂时具有良好的弹性回复能力。线收缩率在200℃加热4小时后，保持在3.1%~3.5%范围内，表明其具有良好的热稳定性。
另一种型号为53的混炼胶，双2.4和双2.5硫化剂的使用使其具有2~3的密度。其硬度范围在3.0~3.4度，与型号451类似，但拉伸强度提升到了60兆帕(MPa)，撕裂强度达到600千牛顿(kN)，伸长率也更高，表明其在强度和韧性上更为优越。线收缩率同样控制在3.0%~3.4%之间，确保了良好的热处理性能。
热硫化混炼硅橡胶是由含甲基乙烯基生胶(VMQ)混入补强填料，再混入增量填料，结构化控制剂（二苯二羟或羟基硅油等），改性添加剂及硫化剂所得混炼胶。要先将混炼硅胶与过氧化物双二五的硫化剂，按100:1或100:2的比例，在开炼机上进行混炼。