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橡胶怎么炼胶
练
橡胶怎么炼
出好胶
答:
混炼的定义:将各种配合剂加入到橡胶中去制成混合胶
。1. 开炼机混炼 1) 包辊:将生胶包于前辊,用3-5分钟有个短时的预热过程 2) 吃粉过程:把需要加入的助剂按照一定的顺序加入,加入时要注意堆积胶的体积,少了难于混合,多了会打滚不容易混炼。加料顺序:生胶→活性剂、加工助剂→硫磺→填...
橡胶
是
怎么
生产的
答:
2、混炼是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中
,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。3、硫化是通过硫化剂(如硫磺、硫化促进剂等)和生胶的半成品相互交联成立体的网状结构,把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又叫软橡胶,俗称“橡胶”。
橡胶
制品有哪些生产工艺
答:
模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法
,把胶料剪裁或冲切成简单形状,加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。
橡胶
的生产工艺流程及原材料
答:
橡胶制品的基本工艺: 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序
。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能...
橡胶
的制作过程是什么?
答:
混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合
、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称...
胶料停放与
橡胶
混炼的工序要点有哪些?
答:
1、混炼完的
橡胶
为防止橡胶粘着,在表面散布滑石粉,或将橡胶浸入有滑石粉分散的水槽中冷却,捞上后,橡胶干燥,滑石粉附着表面,防止橡胶相粘。我们公司是让胶料通过防粘剂的水溶液,后经过凉料机(用风扇吹)进行冷却。经出片(或造粒)的胶料,其下片温度仍达80-90℃。橡胶是热的不良导体,在...
怎样炼橡胶
料
答:
炼过程包括四个阶段:混入、分散、混合、塑化。生胶或塑料胶在
炼胶
机中受到剪切和拉伸的作用产生流变和断裂、破碎,与配合剂充分接触,使其混入。这一过程称为润湿阶段或吃粉阶段。混入
橡胶
后的配合剂在机械力的作用下,进一步被破碎成微小尺寸的细粒,同时增加接触面面积并进一步提高混合均匀性。所以又称...
橡胶
减震器制造的橡胶工艺流程是
怎么样
的?
答:
1.
炼胶橡胶
减震器胶料的制备同普通橡胶制品胶料,先要对生胶进行充分的塑炼,使之具有适宜的可塑度和均匀度。随塑炼时间的增加,橡胶损耗系数降低,对振幅的依赖性减少。混炼时的关键是使配合剂分散均匀。假如胶料混炼不均,将会造成减震器刚度波动,在橡胶内部由于硬度不均造成应力集中,从而缩短减震器的...
请各位指导一下天然
橡胶
塑炼的具体步骤,以及所需要的助剂
答:
通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使
橡胶
由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程。塑性(可塑性):橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持其变形状态的性质。二.塑炼的目的和要求1.塑炼的目的减小弹性,提高可塑性;降低粘度;改善流动性;提高胶料溶解性和成型粘着性。2.塑
炼胶
的质量...
橡胶
材料成型工艺
答:
混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在
炼胶
机中,通过机械拌合作用,使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是
橡胶
制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混
炼胶
,它是制造各种橡胶制品的半...
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