1、保持水性色浆稳定的理想PH值在6.5～10之间。
2、在刷涂彩色乳胶漆前要特别注意施工涂装墙面的碱性强弱，碱性太强则颜色易褪，最明显的现象是墙面泛碱，咬色，发白。
3、有条件时应对待涂装的墙进行碱性强弱的测试，如碱性太强应先对墙面进行处理，使施工墙面PH＜10（处理方法：用5～10％的草酸溶液清洗）。
4、在设计调色配方时，应尽量选择耐候性，耐光性好的色浆。无机类色浆，耐候，耐光性较好，且价格便宜，但鲜艳度不高，不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆，色泽鲜艳，着色力高，无论在调配深色或浅色时，都具有较高的饱和度，耐光，耐候性也好。若两者能结合使用，既可满足色相和饱和度，同时也保证了颜色的耐候性，且价格经济实惠。
扩展资料：
涂料色浆适用于涂料印花或涂料染色，如分散在水性高分子树脂介质中，并添加分散剂、润湿剂、增稠剂、交联利等助剂，对各种纤维织物印花，经干燥、烘焙，高分子交联成膜作用，将颜料固着在纤维上。亦可将颜料分散在有机溶剂、树脂，制得适合塑料制品印刷用的印墨。
其通性为颖粒细，均匀度高，遮盖力大，色彩鲜艳，可互相拼用，着色后能耐酸、碱、氯及一般有机溶剂
参考资料来源：
涂料色浆使用的注意事项有：
1、施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14%是可以达到最好的涂装效果。
2、确保排水渠溢满浸渍剂。
3、木材应除尘，避免污染浸渍剂。
扩展资料：
传统的涂料着色是利用颜料粉直接加到涂料中，或有些涂料厂家自己简单的把颜料制成浆料，然后加到涂料中对涂料进行着色。
这样做存在一定的弊端：如颜色的重现性不好，着色不均匀，由于没有专业的技术和工艺，颜料颗粒比较粗，着色力不高，污染严重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。
随着市场竞争的激烈化，分工越来越细，高端涂料的呼声越来越高，上个世纪九十年代，国内色浆厂家应运而生，刚开始就一两家专门做色浆的厂家；其实在国外，上个世纪六十年代就有专门的色浆的厂家。
尽管如此，色浆产品质量反而比刚开始提升了很多，品种也有所完善，色浆厂家也有刚开始的一两家，到如今已经有二三十家了，主要分布在江、浙、沪、广东等地。
参考资料来源：百度百科—色浆
本回答被网友采纳使用的注意事项：
1、使用前要做色浆和涂料的混合性试验；
2、使用前必需充分搅拌均匀；
3、色浆在加入搅拌的涂料时，操作不宜过快；
4、调色配方都要先做小试；
5、用不完色浆，必须做好密封处理。
注意事项相关拓展：
1、做色浆和涂料的混合性试验，是为了确定色浆与涂料的混容性，只有不返粗和不絮凝，才能进行调色。
2、为了避免因贮存时间过长或接触高温等其它因素，导致色浆不均匀，使用前必需充分搅拌均匀。
3、色浆在加入搅拌的涂料时，操作不宜过快，否则容易产生絮凝等不良现象。
4、调色配方先做小试，避免色浆加过头，造成浪费。
5、用不完的整桶色浆，必须做好密封处理，以免剩余的色浆被污染或因水分挥发而造成色浆表面结皮干裂，影响下次使用。
本回答被网友采纳1．气候条件
（1）除了底材和前道漆的表面要清洁，干燥外，还要注意底材及空气湿度，以免底材的湿度影响涂料的附着力，一般说来，在85%的相对情况下，底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于5%的情况下进行施工，如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。在湿度高于85%时，容易产生针眼和气泡，施工湿度应低于85%，而当表 面受到雨水影响时，则不可进行涂装。避免漆膜泛白现象。
（2） 30℃以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，涂料内的溶剂在喷枪与被涂物面 之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能控制好枪距，同时尽可能垂直进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入适量的稀释剂进行稀释予以解决。
2．涂料的配制
因聚脂涂料系反应型涂料，固化剂与涂料液混合，搅拌均匀后，及开始进行化学反应，因此，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装，已配好的涂料隔夜后，会因反应而导致粘度上升直至胶化而不能使用。
3．稀释剂的使用
稀释剂的使用应根据不同的涂装方式有所不同，具体的涂装方式可参考说明书，在喷涂的情况下，稀释剂可适作调整，但要注意黏度，不能过稀。
4．涂装的间隔
一道漆涂装完毕后，在进行下道漆涂装之前，一定要确认是否
到了规定的涂装间隔时间，否则，就不能进行涂装。
5．涂膜的异常
在潮湿的天气涂装会出现针孔，小泡等异常，影响涂膜的防腐性能，应避免在潮湿天气施工若出现上述情况，则将漆膜小心打磨后重涂。
6．漆膜的完全固化
在漆膜表干和实干之后还不是漆膜的最后形成，须在常温下放置7天以后，待漆膜完全固化以后，才能正式投入使用。
7．涂装前的准备
（1） 涂装前应检查所有涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。
（2） 涂装前应对涂料的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定涂装工具。
（3） 在涂装前必须将涂料搅拌到完全均匀，如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目的筛网过滤。
（4）如果调和比例错误，将会影响干燥性能和附着性能下降，严重的会导致起皱，漆膜发白脱层。交联固化型涂料，甲乙两组分混合后，需静止15—20分钟后方可使用，因此，应按涂装面积计算使用后再进行调配涂料。
（5） 涂料用量 涂装时涂料的实际用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙状况如何等情况而定，相差很大。在估计涂料的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外按材质不同所增加的用量有所不同而计算。
（6） 安全事项
1. 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼 镜。如涂料溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。如涂料溅入眼睛内，应立即以清水至少冲洗10分钟。然后立即至医生处检查。
2. 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉，应立即到有新鲜空气的地方，直到工作处的通风得到改善后才可继续进行涂装。如因吸入过量的气体或漆雾而晕厥者，则应立即将其移到空气新鲜的地方，使其逐渐复原，但不要进行强迫运动。
一．墙面基材酸碱性对保色性的影响
1、保持水性色浆稳定的理想PH值在6。5～10之间。
2、在刷涂彩色乳胶漆前要特别注意施工涂装墙面的碱性强弱，碱性太强则颜色易褪，最明显的现象是墙面泛碱，咬色，发白。
3、有条件时应对待涂装的墙进行碱性强弱的测试，如碱性太强应先对墙面进行处理，使施工墙面PH＜10（处理方法：用5～10％的草酸溶液清洗）。
4、施工墙面必须清洁干燥，无油，无起壳，脱皮现象，含水率小于10％，施工现场环境温度8°C以上，相对温度低于85％。确保外墙保色的色浆配方选择
二．色浆添加量说明
在设计调色配方时，应尽量选择耐候性，耐光性好的色浆。无机类色浆，耐候，耐光性较好，且价格便宜，但鲜艳度不高，不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆，色泽鲜艳，着色力高，无论在调配深色或浅色时，都具有较高的饱和度，耐光，耐候性也好。若两者能结合使用，既可满足色相和饱和度，同时也保证了颜色的耐候性，且价格经济实惠。
目前，色浆成分中有害物质听起来很可怕，但是在制作中，色浆成分中有毒的元素都会再国家标准之内的，随着人们对涂料环保质量要求的加大，色浆成分中产生的有害物质对人体基本上没打的害处。希望能帮到你啊！！