波峰焊过第二个波后,为什么有很多连锡的

关掉低波后,单用高波,还没什连锡的,有点郁闷,请赐教!!

从你的情况看,单波比双波好,flux问题比较大。
1。助焊剂不够或者是不够均匀,你直接加大流量看。
2。联锡把速度加快点,轨道角度放大点。
3。不要用1波,用2波的单波,吃锡的高度不一定要1/2,可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘,那么锡面在托盘挖空的最高面就好
4。板子会有变形不
5。如果2波单打不好,用1波冲,2波打得低低的碰到引脚就可以了,这样可以修下焊点形状,出来就好了。

请注意,板子经过最后一个波的时候应该有大量的烟雾冒起来,有吱吱的声音,如果没有或者很干净,那么不是温度太高就是flux太少。

波峰连锡是很常见的问题,原因也很多,但是你的情况应该就和上面这些有关系了。有什么不对的再追问吧。追问

谢谢你这么详细解答,那个吵菜声是没有,我过一批板子过来,第一块板是好的,后面的就不行了,我认为是不是两波峰起来后,温度下降引起的?

追答

你的板子是不是很大啊,或者有散热元件什么的。
热容本身的快速损耗会造成这个问题的
一般的说国产的炉子都有热补偿功能的。这个打开会有帮助的,如果你的板子很大,那么一定要注意板和板的间距,国产的炉子现在都说是节能,所以整体热容上面会有点差,老型号的国外炉子也是一样的。预热如果没有1米八3温区且加上温区的话,过350mm以上的板就有点危险了。

你可以过1块隔10块,然后慢慢的加到过1块隔一块。如果问题加剧就是温度的问题了。

至于你说2波峰起来以后锡的表面温度是不会降低的。

不过我倒想起一点,你的锡波回流怎么样,就是2波有没有后流动,2波如果完全没有后流动的话,前下锡会导致脱锡点提前这样过波峰的时间变相的少了,而且没有流动锡渣会在表面,这个时候如果波峰低 ,板子没有完全碰到锡温度倒是会下降的。

另 ,温度问题的连锡一般以拉尖为主,就是很长的一根锡尖,象溶洞里的倒挂钟炉石一样,这杨的话,着重考虑下速度和温度设置。速度是最重要的。往后拉放慢,前啦放快,垂直加温度,锡炉可以加到260度。

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第1个回答  2022-12-28
波峰焊过浸锡炉,连锡问题:
1:助焊剂的活性本身不够。
2:焊接元件与焊点本身氧化。
3:波峰焊涂抹不均。
4:走板的速度设置。
5:锡炉里的元属超标。
6:发泡管堵塞,发泡不均匀。
7:手工浸锡与波峰焊的风刀调整
第2个回答  2011-12-21
在过波焊时,芯片脚连锡特别严重,差不多连满了,请问下,怎么样能够减少连锡的情况。。。 方向及托锡点, 原因有很多,助焊剂少,预热不够
第3个回答  2011-12-26
当焊点的引脚与另一个引脚的间距小于2.54mm时,短路就会大面积提升,可以试着调整导轨倾角5.5度左右,会减少一部分,或者改变焊点的波峰方向,顺波峰方向最好焊接
第4个回答  2011-12-23
温度高一点,吃锡时间长一点
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