吹膜机故障 出料贴着一边 求解答
新上一台40型号二手吹膜机 安装后准备试车 我们这习惯用一个泡杆上在中间 结果薄膜贴着一边上去（一般来说以泡杆为中心线的话 那边薄膜小 那边的薄膜就厚 就要松下 6区的上的螺丝 紧下对边的螺丝）可是现在 贴着泡杆这边薄膜 松了以后依然贴着 另一边很紧了还是离泡杆很远 从膜上摸 贴着的那边已经很薄了 模口是刚清理的 都对好了 而且背心袋的两个这边一直飞边 还有些死辄 也调整不过来 料应该没有问题 因为另一台机器在吹着 机子是普通的背心袋吹膜机 07年的 求解答 谢谢
本人从事吹膜机工作销售多年，在工作中总结的一点经验，希望对做塑料包装行业的朋友有用：
泡管歪斜
1、 机身、口膜温度过高
2、 边接器温度过高
3、 薄膜厚度不均匀
1、 降低机身温度、口膜温度
2、 适当降低边接器温度
3、 调节薄膜厚
二
有点白或胶粒
1、 原料中有杂质
2、 过滤网破裂
3、 颗粒混料不均匀
1、 原料过筛
2、 调换过滤网
3、 严格控制捏和、造料工艺
三
薄膜表面发花
1、 机身或口膜温度过低
2、 螺杆转速太快
3、 螺杆温度过高或过低
4、 聚乙烯配方不合理（铅盐稳定剂过多或耐寒塑剂过多）
1、 适当升高机身和口膜温度
2、 适当降低转速
3、 调整螺杆冷却介质流量
4、 改进配方
四
薄膜厚度不均匀
1、 机头设计不合理
2、 芯棒偏中变形
3、 机头四周温度不均匀
4、 吹胀比太大
5、 冷却不均匀
6、 压缩空气不稳定
1、 修正改进机头工艺参数
2、 调换芯棒
3、 检查机头加热器
4、 改小吹胀比
5、 调节冷却介质流量
6、 检修压缩泵
五
皱折
1、 机头安装不平
2、 薄膜厚度不均匀
3、 冷却不够或者不均匀
4、 夹板或牵引辊与机头中心未对准
5、 夹板夹角太大
6、 牵引辊的松紧不一致
7、 卷取张力不恒定
1、 校正机头水平度
2、 调整薄膜厚度
3、 调整冷却装置或降低线速度
4、 对准中心线
5、 减小夹板夹角
6、 调整牵引辊
7、 调节摩擦力大小
六
拉不上牵引
1、 机头温度过高或过低
2、 单边厚薄相差太大
1、 调整机温度
2、 调整单边厚薄
希望能帮到你
中间的泡杆应该称为“稳定棒”，便于其他人理解。
紧贴在“稳定棒一边”有几个可能：
1.稳定棒材料有问题，尽量采用热传导差一些的材料，或包上棉布之类的隔热层。
2.模头出料不均匀，应调整模口间隙，使其出料均匀。
3.原料温度太高，膜管无法稳定。
4.冷却跟不上，关注冷却风环的供风是否合理。
5.挤出量太大，牵引速度没有同时提升（也就是说牵伸比太小）。
以上问题需要综合治理才行。本回答被提问者采纳