如何检查主减速器中主被动齿轮的啮合间隙

如题所述

第1个回答  2021-12-18
检查圆锥齿轮啮合间隙时,可将略大于0.5mm直径的熔断丝挤在两齿轮的啮合中间,经转动齿轮将熔断丝挤压后,然后再测量熔断丝被齿轮挤压后的厚度,即得到被测的间隙。新装齿轮的啮合间隙应在0.2-0.8mm范围内,最大间隙不得大于0.4mm。若不符合要求时应调整,其方法是:若测得齿轮啮合间隙过大时,可根据所测得啮合间隙减去正常啮合间隙所得的差值,便是要经过调整所要消除的间隙。此时,应使右轴承调整垫减少,左轴承调整垫增加。即将右侧轴承垫取出放在左侧轴承调整处,其调整垫的厚度应为多余间隙的一半,从而使被动圆锥齿轮向主动圆锥齿轮靠近,以减小啮合间隙,然后再抽取变速器下轴前轴承盖处的调整垫,以使主动圆锥齿轮后移而靠近被动圆锥齿轮。其减少垫片的厚度值应为多余间隙的一半。反之,若所测得间隙过小时,其调整方法与上述相反。在此应该提及的是,中央传动的主动、被动圆锥齿轮轮齿齿面虽然要磨损,但只要啮合印痕正确,其啮合间隙一般不需调整。当啮合间隙增大到2.5mm时,应成对更换新齿轮。减速器的主、动被动圆锥齿轮间隙和轴承间隙不是越小越好,如果这些间隙调整的过小,会在工作中将润滑油膜挤破而造成摩擦发热而温度过高,甚至烧坏轴承或齿轮。若间隙过大,在工作中会产生冲击噪声,并可能因冲击而损坏零件。更重要的是轴承间隙过大时,会使被动圆锥齿轮离开正常啮合位置,从而使齿轮早期损坏。
第2个回答  2017-06-21
一.主动锥齿轮轴承预紧度的调整与检测
该项目调整在主减速器整装之前进行。
1.调整方法
通过两轴承内座圈之间隔套一端的调整小垫片来调整。增加垫片,轴承预紧度变小;反之,轴承预紧度变大。
2.调整步骤
(1)用专用夹具夹住主动锥齿轮。(没有专用夹具时,也可辅以台钳进行装配。)
(2)装配主动锥齿轮总成。
为了排除油封摩擦力矩对检测轴承预紧力矩的影响,轴承盖和油封暂时不装。
(3)用扭力扳手以196~245N?m的力矩拧紧槽形螺母。
(4)检测并反复调整轴承预紧度,直至符合技术要求。
(5)调整好后,按技术要求重新装配全、装配好主动锥齿轮总成。
装配时注意点:润滑油孔、润滑油槽必须相应对正。
3.检测方法
(1)检测轴承预紧力矩
在台钳上夹住主动锥齿轮轴承座,转动突缘的力矩应为1.0~1.5N?m。此时,可用弹簧秤钩拉突缘孔,拉力应为16~25N。
(2)检测轴承轴向间隙
用带有磁性表座的百分表测量,轴向间隙为0.05mm,极限为0.1mm。
二.从动锥齿轮轴承预紧度的调整与检测
该项目调整是在从动锥齿轮总成装配齐全后进行。
装配时注意点:
(1)轴承盖、壳体必须配对安装。
(2)轴承盖连接螺栓和调整大螺母只是拧到一定的位置,不要拧紧。
1.调整方法
通过左、右侧调整大螺母来调整。旋入调整大螺母,轴承预紧度变大;反之,轴承预紧度变小。
2.调整步骤
(1)将一侧的调整大螺母紧到底。
(2)将另一侧的调整大螺母紧到底,再旋回约1/4圈左右。
(3)检测并反复调整轴承预紧度,直至符合技术要求。
3.检测方法
经上述调整后,转动从动锥齿轮所需力矩应在1.47~3.43N?m范围内。还可用经验法辅助检测:
以轴承盖为支点,用杠杆顶被动齿轮,应感觉到有微量的间隙。用起子拨动轴承滚柱,轴承滚柱应有一定的活动量。
三.主、从动锥齿轮啮合间隙的调整
从动锥齿轮轴承预紧度调整后,整装好主、从动锥齿轮总成,进行该项目调整。
装配时注意点:主动锥齿轮总成和壳体间的润滑油孔、润滑油槽必须相应对正。
1.调整方法
(1)调整大垫片调整
通过主动锥齿轮总成和壳体间的调整大垫片进行调整。增加调整大垫片,啮合间隙变大;反之,啮合间隙变小。
(2)调整大螺母调整
松左侧调整大螺母,紧右侧调整大螺母,啮合间隙变小;反之,啮合间隙变大。
注意点:
(1)此时属初调啮合间隙,一般只通过调整大螺母调整。
(2)调整时,必须先松一侧调整大螺母,再紧另一侧调整大螺母,先松后紧,松几圈,紧几圈,以保证从动锥齿轮轴承预紧度不变。
2.检测方法
啮合间隙原厂规定标准为0.15~0.40mm,大修允许值为0.20~0.50mm,使用极限为0.60mm。检测方法可用如下几种:
(1)百分表检测法
将百分表固定于主减速器盖上,用百分表测头抵在主动锥齿轮突缘的边上,左右转动突缘,测出其自由摆动量,即为啮合间隙。
(2)卡尺检测法
将0.5~1mm的软金属丝(软铝丝或者保险丝)放入被动锥齿轮齿面间,转动锥齿轮,将压扁的软金属丝用游标卡尺测量其厚度,即为啮合间隙。
(3)经验法
用手来回转动主动锥齿轮突缘,凭经验听轮齿撞击声,可判断啮合间隙大小。
四.主、从动锥齿轮啮合印痕的调整
啮合印痕反映了主减速器齿轮的受力承载情况,主减速器的调整应以啮合印痕为主。
1.检测方法——印痕法
在从动锥齿轮一圈均布3~4处,每处1~2齿的齿面上涂以红丹油或者红印泥,然后转动从动锥齿轮,检查从动锥齿轮上的啮合印痕是否适当。
2.啮合印痕的正确部位(无负荷时)
啮合印痕应达到齿长的50%以上,位 >本回答被提问者采纳
相似回答