数控铣铣圆孔出现锥度（稍面），是怎么回事？是刀具磨损吗？怎么样避免啊？希望有经验的高手指教！谢谢！

Question

就是我铣削的的孔直径是50mm 孔深度为30mm， 是盲孔！加工完成后 我发现上下不一样大，上边是50.03mm，下边就是49.97mm，还有我加工一个槽，宽度15mm，深度30mm，长度200mm，加工完成后也出现同样的问题，上边尺寸为15.03mm， 下边为14.98mm！我的件是淬火件 硬度为50HRC！材质是40Cr！但是我在淬火之前一经完成粗加工了，留量只有0.2mm（单边)!深度方向没次吃刀也只有0.2mm！为什么还会有稍呢？关键是怎么解决这样的问题 希望有知道的朋友能帮助我 谢谢了！急！！！我的财富值 太低， 给不起太多的悬赏 请大家见谅！
我现在使用的刀具是全硬质合金的刀具 铣刀直径是12mm的！

Answer 1

镗孔镗孔意思就是孔是镗出来的，不是铣出来的，铣出来的孔成这样已经很不错了，不过话说回来12的刀铣50的孔是有点小了 ,建议用精镗刀镗吧，至于你说的槽，让刀应该是最主要的问题，不是说余量小就不让刀，你可以换把大一点的刀，再把到装短一点，理论上是会好一点，不过实际上做出来是肯定有锥度的追问

您好，非常感谢您的帮助！我还是有点问题，我加工的50mm的孔是盲孔，我担心用镗刀镗能不能镗到根呢？也就是能不能清根啊？如果是通孔就没什么疑问了！谢谢！

Answer 2

一般情况下，整体的铣刀是不可调整的，出现你所说的有锥度有很多原因的，说不清楚，不知道你的铣刀直径是多大，你检测的孔径上下公差也只有6S左右，之前你先检查你粗加工的刀具是否有严重磨损，在检查精加工刀具。都要看看啊 你说的也不是很详细追问

很感谢您的帮助，我还有点疑问，有什么方法能够尽可能的消除加工的抗力呢？我加工的15mm的槽，实际上是仿照德国的东西做的，德国的样件加工的很好，明显能看出来是数控铣加工出来的！但是我用内孔百分表检查德国的件上下尺寸基本上看不出有跳动！几乎是没有稍面的，表面也看不出有研磨或抛光的痕迹，我现在很疑惑，德国他们是怎么做到的呢？真的很麻烦您！我是个爱求真的人不弄明白总是不踏实！谢谢了！

Answer 3

典型的让刀，虽然单边余量仅仅0.2mm，但你的悬伸有30mm。淬火钢加工抗力大。
你还是分2次加工，每次走15mm深，最后光整一刀。追问

很感谢您的帮助，我还有点疑问，有什么方法能够尽可能的消除加工的抗力呢？我加工的15mm的槽，实际上是仿照德国的东西做的，德国的样件加工的很好，明显能看出来是数控铣加工出来的！但是我用内孔百分表检查德国的件上下尺寸基本上看不出有跳动！几乎是没有稍面的，表面也看不出有研磨或抛光的痕迹，我现在很疑惑，德国他们是怎么做到的呢？真的很麻烦您！我是个爱求真的人不弄明白总是不踏实！谢谢了！

Answer 4

让刀的结果,要么是机床主轴跳动大,要么刀具需要更换夹持刀柄,如热装刀柄,还有加大刀具直径.很系统,多种原因可以造成锥度.

Answer 5

50的孔 上镗刀