恩，找个私人小工厂从学徒做起是最好的，要做单件或者小批量的，产品经常换的那种工厂。即学习了技术还赚了工资，比去技校培训班强多了。要能吃苦赖劳，肯专研，工作之余自己多买些书看看。我原来给员工定过一个CNC学习培训计划可以供你参考一下。希望对你有用。
CNC学习步骤
第一阶段达到合格作业人员的要求：
1、 端正工作态度，强化工作责任心，培养良好的品质意识。
2、 掌握正确的开机和刮泥机步骤，安全回原点的方法。
3、 机床各坐标轴的正负方向
4、 熟悉机床操作面板，了解机床常用键的功能。
5、 了解机床维护的基本常识和步骤，养成良好的职业素养。
6、 熟悉各种类型的刀具及其用途
7、 掌握刀具装夹的正确方法和要点。
8、 手柄的熟练操作。
9、 MAI方式输入操作指令（M,S）
10、JOG点动操作。
11、刀具磨损后能快速调换，做到精确对刀。
12、掌握工件装夹的基本方法和原理.
13、理解机床坐标系的原理，独立设置机床工件坐标系。
14、掌握基本的G指令和M指令代码。
15、准确识读简单加工图纸，初步理解图纸的各项加工要求。
16、切削液的浓度管理。
17、熟练使用各种常用量具，依据自检表的要求正确的测量工件，养成自我检测的良好习惯
18、了解5S的基本内容。
第二阶段达到合格技术员的要求
1、 了解各种常用加工原材料的切削性能，工艺性能和切削参数。
2、 学会分析和处理加工中出现的异常情况。
3、 能够充分理解加工程序和编程者的意图，能够检查和发现程序中的错误和不合理处。
4、 接到程序后能熟练快速的调试出合格的产品。
5、 根据加工切削中的实际情况调整最合理的切削参数。
6、 选用合理的冷却方法或选用切削液类型，确定合理浓度。
7、 了解各种刀具的切削性能，和最佳的使用参数和使用方法。
8、 对刀具在加工过程中是否要更换能做出准确判断。
9、 熟练编制简单的工件加工程序。程序传输
10.对5S有一定的理解和运用
第三阶段程序员工艺员
1. 识读复杂零件图，并想象出零件形状，分析出尺寸链和加工要求。
2. 学会工艺分析，制定合理的加工步骤与稳定快捷的装夹方法。
3. 编制较为复杂繁琐的工件程序，能够最大程度的优化和简化程序。
4. 会运用电脑软件（如AUTOCAD,MASTERCAM）辅助编制程序。
5. 根据加工要求设计和制造出简单，经济又方便装夹的夹具。
6. 运用EXCEL和WORD独立制作各种工艺卡片和检验表。
7. 能运用编程软件（如UG，mastercam等）编制各种3D加工程序。
8. 培养较强的沟通能力。
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