请问引起电磁炉功率管损坏的原因有多少种？

Question

如题所述

Answer 1

电磁炉屡损IGBT功率管的八大因素

　　在电磁炉的维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若没有查明故障原因就贸然更换功率管，会引起再次损坏，笔者在电磁炉的维修中经过不断摸索和总结，归纳出损坏功率管的八大原因，供同行们参考。 原因一：0.3uf/1200v谐振电容，5uf/400v滤波损坏或容量不足。

　　在电磁炉中，若0.3uf谐振电容，5uf滤波电容容量变小，失效或特性不良，将导致电磁炉LC振荡电路频率偏高，从而引起IGBT管的损坏，经查其他电路无异常时，我们必须将这两个电容一起更换。

原因二：IGBT管激励电路异常

　 振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管饱和，导通，截止，必须通过激励电路脉冲信号放大来完成，如果激励电路出现问题，高电压就会加到IGBT管的G极，导致IGBT管瞬间击穿，常见为驱动管S8050,S8550连带损坏。

原因三：同步电路异常

　 同步电路在电磁炉的主要作用是保证加到IGBT管的G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步，当同步电路工作异常时，导致IGBT管瞬间击穿损坏。

原因四：18V工作电压异常

在电磁炉中，当18V工作电压异常时会使IGBT管激励电路，风扇散热系统及LM339工作异常，导致IGBT管上电瞬间损坏。

原因五：散热系统异常

　 电磁炉工作在大电流状态下，其发热量大，如果散热系统出现故障会导致IGBT管过热损坏。

原因六：单片机异常

单片机内部异常会因工作频率异常而烧毁IGBT管

原因七：VCE检测电路异常

　 VCE检测电路将IGBT管的集电极上的脉冲电压通过电阻分压，取样获得其取样电压，此电压变化的信息送人CPU，CPU监测该电压的变化，发出各种相应指令，当VCE检测电路异常时，VCE脉冲幅度值超过IGBT的极限值，从而导致IGBT 的损坏

原因八：用户锅具变形或锅底凹凸不平

　 在锅底产生的涡流不能均匀的使变形的锅具加热，从而锅底温度传感器检测失常，CPU因检测不到异常的温度而继续加热，导致了IGBT 的损坏。

Answer 2

电磁炉是大功率电器，工作环境恶劣，油多，潮湿，经常有蟑螂、小虫子爬进去吹风，是非常容易损坏的家用电器。 而坏掉的电磁炉中，十个有九个半当中的IGBT都会烧坏掉，还有半个是整流桥烧坏的。

引起IGBT烧管，大多数原因是电路板中有其它元件损坏导致的。因此要彻底修好一台电磁炉，必须先要检查电路中的其它问题，以免再次引起IGBT烧管，损失惨重。

在确定电路没有问题前，我们维修电磁炉要用灯泡来作为检测工具，来防止进一步损坏元件。

1、电磁炉坏了，先把线盘拆下来。再量一量IGBT是否损坏，桥墩是否损坏，如有损坏将其拆下。

2、在第1步的基础上,(注意不要接线盘）上电，用万用表检测各关键点的电压是否正常（5V,12V或18V及300V）。如果电压不正常，说明电源模块有问题，需仔细检查电源模块，其中电源IC是很常损坏的元件。

排除电源问题后，我们接下来就做第3步的工作。

3、现在我们断开保险，并在原接保险的地方接上一个100w左右的灯泡，用来限流，这时可以接上线盘，IGBT。开机，如果灯泡常亮，说明电路还有问题，继续检查。如果灯泡一闪一闪的，说明电路基本上没有问题了。那么我们做第4步的工作。

4、到这一步，我们的工作基本上做了90%了。接下来，接上保险，断开线盘，在本来要接线盘的地方，接上一个100w左右的灯泡。然后，开机，调下火力档，看火力档不同时，灯泡明亮程度是否会跟着变化。如果跟着变化，说明电磁炉95%是修好了。

5、现在就可以正常接好电路，试机了。一般是没有问题了。

6、电磁炉中的一些其它易坏元件有，5uf 大电容 ，大电阻， 热敏电阻，等

基本方法就是这些，具体操作起来还是因人而异.

Answer 3

四个：一：滤波电容变小、漏电。二：脉冲信号没有到其基极。三：电热盘短路电流过大。四：电风扇不转，使其过热过其与散热片接触不良二过热。