在吸塑片材领域，常用的种类丰富多样，包括PVC、PET、PP、PS以及一些特殊功能的片材如植绒、镀金和防静电片。
PVC是最常见的吸塑材料，其特性表现在质地柔软、韧性出色且具有良好的可塑性。它能够制成透明或各种颜色，常用于包装电子设备、化妆品和玩具礼品等产品，因其透明度和广泛应用而备受青睐。
相比之下，PET（也称为A-PET）具有较高的硬度和强度，表面光亮且环保无毒。尽管其高周波热合过程较为困难，且价格高于PVC，但它更适用于对产品品质和环保要求高的用户，比如高档产品包装，逐渐替代了PVC在某些场景的应用。
PS虽然密度小，轻便且环保无毒，但其主要缺点是韧性较差，易脆，无法制成透明材料。因此，它主要用于制作底托类吸塑，但由于易裂特性，此类吸塑在回收上存在限制。
PP则以其特别的柔软性和良好的耐高温性而受到青睐，常用于制作餐饮器具和其他耐高温产品的包装。然而，它的可塑性较差，加工难度较大，且表面光泽度不高，加工过程中颜色可能会有所变浅。
还有一种PET-G，虽然其物理性质接近A-PET，但具备可高周波热合的优点。然而，其价格比A-PET高出80%，在选择时需要考虑成本和性能需求的平衡。
吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。