数控车削加工中，选择切削用量的原则是什么？粗。精加工选择切削用量有什么不同的特点？

Question

如题所述

Answer 1

（1）背吃刀量的选择 根据加工余量确定。
（2）进给量的选择 粗加工时，由于对工件表面质量没有太高的要求，这是主要考虑机床给机构的强度和刚性及刀杆的强度和刚性等限制因素。
（3）切削速度的选择 根据已经选定的背刀吃量、进给量及刀具的寿命选择切削速度。

从粗、精加工切削用量的选择原则来说：粗加工时，首先选取尽可能大的吃刀量，而精加工则相反，加工时，根据粗加工后的余量确定背吃刀量，其次粗加工要根据机床动力和刚性的限制条件等，选择尽可能大的进给量，而精加工根据已加工的表面粗糙度要求，选取较小的进给量。

Answer 2

一般开粗的切削量可以大一点，精加工用小尺寸的刀去除残料，切削量小，实在不会，建议问身边的师傅，或者用ncspeed第三方软件模拟切削，调整不合理的进给，比如对于料多的地方降低进给，多试试就有数了

Answer 3

只是大概的区分，一般2-3MM左右为粗加工，更多的余量则属于重型加工,一般0.5-2mm属于半精，余量0.5mm则可以算精加工了。不绝对，比如2mm也可以直接做精加工的，刀具选择首先槽型必须不同，其次精加工一般会选取更硬的材质，以达到长寿命或高转速高光洁度的目的。