烟气除尘有哪几种方法?

Question

如题所述

Answer 1

高浓度含尘烟气
粉尘浓度高，除尘器箱体要求耐压，因此可以选用圆形筒体切向入口的袋式除尘器，使高浓度烟气起到旋风除尘的预分离作用;采用重力除尘器、预荷电除尘器和旋风除尘器等，要对除尘器进行预除尘;除尘器入口加设防护板，它是以箱体中间一部分作为预除尘器使用，兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室，防止粗颗粒粉尘冲刷滤袋，合理分布气流；袋式除尘器的滤袋间距加宽，并装有连续清灰装置。
粘结性含尘烟气
烟气的强粘胶性可使附壁现象严重，轻则影响系统排烟效果和使用寿命，重则毁坏引风机电机或烟道中起火燃烧。袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘,即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料,利用粉料来吸附粘结性粉尘,并了解分析其粉尘其他特性如憎水亲油等，采用袋式除尘器作为除尘装置，对其设计一个合理的净化系统。
爆炸性含尘烟气
袋式除尘用于许多工业领域，但是对于一些具有爆炸性的粉尘，如镁粉、煤粉、淀粉、烟草、木粉、塑料等。在粉末状态下如果处理不当会引起爆炸。爆炸性粉尘在同时具备以下三个条件是会发生爆炸：除尘空间密封、温度达到了爆炸性粉尘的燃点；爆炸混合物浓度达到爆炸极限；有充足的空气和氧化剂。在处理爆炸性粉尘时要注意做好防爆措施，并尽量将除尘器安装于室外，如安装在室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性确定是否设立阻爆装置，最好采用外滤型式；除尘器灰斗内壁应光滑，下部应设锁气卸灰装置，要注意卸灰装置应同除尘器同步运转，使除尘器灰斗内的粉尘不存积。
腐蚀性含尘气体
腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器在露点以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。除了酸、碱腐蚀外，有机溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的。因此要根据烟气生产的腐蚀性物质的特点选择适合的滤料，此外在购买滤袋时不要贪图便宜，要买优质的质量有保障的滤袋。
磨琢性含尘气体
粉尘对滤料的磨损性称为粉尘的磨琢性，它与粉尘的形状、大小、硬度、粉尘浓度和携带粉尘的气流速度有关。氧化铝、硅石、焦粉、烧结矿粉等硬度高的粉尘极易磨损滤布和袋式除尘器的箱体。在处理这类含尘气体时要先设置除尘器，时粉尘进入袋除尘器之前预先除掉大颗粒粉尘，减少粉尘颗粒数；严格操控滤袋进口流速，气流进口易磨处加上耐磨材料；选用耐磨性高质量滤袋除尘。

Answer 2

布袋除尘

布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。





静电除尘

气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然近年来通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物，现在也有可以用于家居的除尘灭菌产品。




水膜除尘

水膜除尘器是一种依靠强大的离心力的作用把烟尘中的尘粒甩向水膜壁，被侧壁不断流下的水冲走，从而除掉尘粒的除尘器产品。但对于微小颗粒的粉尘，由于惯性很小，所以很难除掉。浮球塔式消烟除尘器是通过惯性碰撞、接触阻留的原理，使尘粒与液膜接触，并被捕捉，尘粒与液滴接触，从而增湿增重并凝聚，达到消烟除尘的目的。由于处理能力有限，所以一般它与浮球塔式除尘器一起工作，较大颗粒的粉尘被水膜除尘器除掉，细小的粉尘由浮球塔除掉。

Answer 3

静电除尘、布袋除尘、电袋除尘、水膜除尘、等等

Answer 4

厂房内烟尘污染大，影响员工健康。像氧化锌烟尘属于高分散度生产性粉尘，不光对人体有危害，还存在爆炸风险。针对这类粉尘，我们的高压喷雾除尘系统就能起到很好的抑尘作用。高压雾化产生的微米级降尘粒子能在高空中捕捉沉降氧化锌烟尘。加速烟尘漂浮降落的时间，这样被人吸入的机会就会大大降低。这套喷雾除尘系统根据现场工况设计，适合大面积范围降尘，被不少高粉尘场所采用。

Answer 5

有电除尘，布袋除尘，水喷雾除尘等等