热处理后才有足够的强度做压力容器
美国UNS N08810
ASTM
型号或牌号 800H
对应标准 ASTM A240/240M-2018
用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板，薄板，钢带技术规范
Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications
归类 奥氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 奥氏体不锈钢 铬-镍钢
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗 应力腐蚀开裂 性能。高铬含量使之具有更好的耐 点腐蚀和缝隙腐蚀 开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、 二氧化碳 的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
N08810（Incoloy800H）化学元素成分含量(%)
物理性能
密度 8.0g/cm3
熔点 1350-1400℃
机械性能
合金 抗拉强度
RmN/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5%
800 500 210 35
800H 450 180 35
基本特性
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
Incoloy800H的金相结构
800H为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
Incoloy800H的耐腐蚀性
800H能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
应用领域
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
对于应用于高达500℃的环境，合金供货态为退火态。
N08810合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。
N08810合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。
N08810合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。
在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀
破裂的设备。
N08810特性：
1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性
N08810金相结构：
N08810为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和**的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。
N08810耐腐蚀性：
N08810能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该 合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性，但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外，在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在 水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。
N08810热加工
1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。
3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。
N08810冷加工
1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。
2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。
N08810焊接工艺
适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是**方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。
N08810应用范围应用领域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能
N08810/1.4958不锈钢
材料号：1.4958
牌号：X5NiCrAlTi31-20
标准：EN 10088 - 1：2005
相近牌号：NS1102/NS112，N08810，W.Nr.1.4958，X5 NiCrAlTi 31-20，NA15(H)
化学成分:% 镍 铬 铁 碳 锰 硅 铜 硫 铝 钛
最小 30 19 0.15 0.15
最大 35 23 余量 0.10 1.5 1 0.75 0.015 0.60 0.60
N08810板材
合金，化学成分和 800 合金相似，与 800 合金的不同处是经过特殊的固溶处理（晶粒尺寸
≥90µm/ASTM No.4）后，合金 800H 在 600℃ 以上的抗拉强度有显著的提高。在 600℃以下
的应用场合我们推荐使用 800 合金。该合金具有以下特性：
由于(Al+Ti) 的含量不高于 0.7% ，合金 800H 在 600℃以上具有很好的抗拉强度，并
且在 700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。
具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能。
在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。
合金 800HT 是一种含碳、铝、钛、硅、锰并提高了(Al+Ti)含量的固溶态高强度奥氏体镍-
铁-铬合金，在经过特殊的固溶处理（晶粒尺寸≥90µm/ASTM No.4）后得到 TiC 沉淀析出相，
使合金 800HT 在 700℃以上时具有最高的抗拉强度。该合金具有以下特性：
在 700℃以上时具有优秀的屈服强度，若是材料经常性地应用于温度低于 700℃的环境
或部分材料长期处于 700℃以下的工况时，推荐使用合金 800H
具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能
在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。本回答被网友采纳