螺纹切削的最终深度实际上就是螺纹的小径。
螺纹小径=公称直径-2*0.6495P，0.6495是相应的系数值，P为螺距
M30*1.5的计算如下：
30-2*0.6495*1.5=28.05
如果是实际车削的话，也可以用0.5413系数值来计算。但这种不是从公称直径处算起，而是从螺纹削平处开始算起，二者的计算结果会稍有不同。
扩展资料
螺纹的小径是相对于螺纹大径D而言用公式来定义的。60度的螺纹原始三角形高H=√3/2×P，P为螺距，内螺纹的牙高（工作高度）h=5/8×H，小径就是内螺纹上最靠近轴心处的直径值D1=D-2h=D-1.0825P，这里的1.0825就是相应的系数值。
螺纹小径也是我们加工内螺纹时确定预钻孔的参考值，由于在实际工作中螺纹规测量的是中径，所以小径尺寸往往不作为测量对象，具体的小径公差可以参考相关的标准。
参考资料来源：百度百科：螺纹小径
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-09-24
最终切削深度实际上就是螺纹的小径，
小径=公称直径-2X0.6495P，P为螺距，M30X1.5那就是：30-2X0.6495X1.5=28.05
如果是实际车削，也可以用0.5413来计算，这个不是从公称直径处算起，而是从螺纹削平处开始算起，二者的计算结果稍有不同。
无论用哪种方法，为了保证不让螺纹车报废，必须在到达尺寸前就开始检验。因为实际切削时受刀尖圆弧的影响，虽然小径没变，但中径变化很大，往往造成螺纹的不合格。
小径=公称直径-2X0.6495P，P为螺距，M30X1.5那就是：30-2X0.6495X1.5=28.05
如果是实际车削，也可以用0.5413来计算，这个不是从公称直径处算起，而是从螺纹削平处开始算起，二者的计算结果稍有不同。
无论用哪种方法，为了保证不让螺纹车报废，必须在到达尺寸前就开始检验。因为实际切削时受刀尖圆弧的影响，虽然小径没变，但中径变化很大，往往造成螺纹的不合格。
第2个回答 推荐于2017-09-08
你说的最终切削深度实际上就是螺纹的小径，
小径=公称直径-2X0.6495P，P为螺距，M30X1.5那就是：30-2X0.6495X1.5=28.05
如果是实际车削，也可以用0.5413来计算，这个不是从公称直径处算起，而是从螺纹削平处开始算起，二者的计算结果稍有不同。
无论用哪种方法，为了保证不让螺纹车报废，必须在到达尺寸前就开始检验。因为实际切削时受刀尖圆弧的影响，虽然小径没变，但中径变化很大，往往造成螺纹的不合格。本回答被提问者采纳
小径=公称直径-2X0.6495P，P为螺距，M30X1.5那就是：30-2X0.6495X1.5=28.05
如果是实际车削，也可以用0.5413来计算，这个不是从公称直径处算起，而是从螺纹削平处开始算起，二者的计算结果稍有不同。
无论用哪种方法，为了保证不让螺纹车报废，必须在到达尺寸前就开始检验。因为实际切削时受刀尖圆弧的影响，虽然小径没变，但中径变化很大，往往造成螺纹的不合格。本回答被提问者采纳
第3个回答 2011-11-11
这个好算，你不要管直径，只管螺距就是了，乘以1.1就可以了；1.5乘以1.1等于1.65，你分3刀加工的话取1.70这个数值就是了，分四刀或者5刀的话取1.65这个数值就可以了；你记住算这个数值乘1.1就可以了，不需要麻烦算来算去的
第4个回答 2018-12-09
小径=30-1.0825*1.5=28.376
中径=30-0.6495*1.5=29.025
原始三角型高度=0.866*1.5=1.299
牙型高度=0.5413*1.5=0.812
中径=30-0.6495*1.5=29.025
原始三角型高度=0.866*1.5=1.299
牙型高度=0.5413*1.5=0.812
相似回答