混凝土拱形护坡施工方案
一、工程概况
昆明市环湖南路尖山段（K0+000~K2+100）护坡为C20混凝土拱形护坡。该段边坡处挖方段，边坡共三级，平均高度23.3m。其中，一级边坡高8m，坡度为1:1；二级边坡高8m，坡度为1:1；三级边坡平均高7m，坡度为1:1。相邻级护坡间设2.0m宽平台，并加设C20混凝土平台排水沟。拱形骨架内部采用喷播植草防护，主骨架间距3.5m，拱高1.5m。主骨架断面尺寸为0.4m×0.2m（不含镶边石），拱形架断面尺寸为0.4 m×0.2m（不含镶边石）。主骨架设5根￠25长3.5米的锚杆及各拱顶设1根￠25长3.5米的锚杆与单层￠16钢筋网焊结。
二、施工准备
1、原材料准备
1) 、砂子：砂子采用机制砂，所用细砂必须洁净，不得含有草根、泥块等杂物，砂的含泥量不应超过3%。
2) 、水泥：统一采用荣华牌PO32.5#复核硅酸盐水泥。
3) 、碎石：碎石的选择应符合设计（配合比报告）及规范要求。
4) 、钢筋：统一使用昆钢钢筋
5) 模板：所用模板必须光滑、平整。
2、施工现场准备
1）、施工现场做好临时防排水系统、架设合理的电力系统、配备完好的混凝土原材料计量设备等。
2）、人员及机械配备
为满足施工需要，我单位结合施工文件及现场施工条件综合考虑配备了如下人员及机具：详见附表
人员配备一览表
工种及人员
人数
技术员 1
测量员 2
实验员 2
混凝土浇筑工 4
模板安装工 4
机械工 2
杂工 6
钢筋工 4
施工机具配备一览表
机械设备名称 型号 单位 数量
混凝土搅拌机 JZC350 台 1
混凝土运输车 台 1
振捣器 ZN50 台 2
清孔钻 台 3
三、工期安排
依据本合同段总体施工工期，结合施工现场条件及人、材、机、料的配置情况，计划工期为2010年10月25日至2010年11月20日。
四、施工方案及过程
拱形护坡采用小型机具配合人工挖方，支架模板法逐级施工的次序。
1、施工放样
依据设计文件放样横、竖梁的位置，与设计文件有出入的地方要合理布置，特别注意边坡边角处的放样。保证横、竖梁的顺畅性及整体线型的圆顺性。测量放样过程中及时做好护桩工作，以便后期准确使用。测量放样后，经测量监理工程师认可后方可进行坡面挖方施工。
2、锚杆施工
2-1、架设工作平台
依据放样钻孔的位置架设清孔钻机操作平台，采用3.5MM壁厚无缝钢管。架设完成后检查扣件是否扣好。
坡面支架搭设间距横向1.75米、纵向2米，每隔4米设一道高1.5米的安全网。施工通道搭设上下通道宽2米、横向1.2米。
2-2、钻机钻孔
在1：1的坡面上施钻时，钻杆与坡面成65度施钻。钻缓慢打入岩层，点位误差不超过2厘米。钻孔偏斜度不超过5%。
2-3、锚杆定位及注浆
钻孔钻好后先进行清孔，锚杆焊好定位钢筋后首次放入锚孔内先进行除锈除油。
放置锚杆时，将砂浆导管随锚杆一起放入锚孔内，锚杆定位后立即采用M30砂浆进行注浆，注浆时保持注浆压力，边注浆边缓慢进行拔管，最后以锚杆孔流出砂浆为标准确定砂浆已注满。
3、坡面挖方施工
施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。对相邻级边坡间的平台要做整平夯实处理，同时要保证一定的单向纵坡，以保证平台水沟的稳定性及排水顺畅性。根据放样后的横、竖梁位置，采用小型机具配合人工挖方。对不稳定的挖方槽底及坡面要做换填夯实处理。同一级边坡挖方顺序是：由上之下，一步到位，槽底密实平顺，禁止超挖。
4、钢筋加工安装
按设计图加工钢筋及安装
5、模板施工
模板安装前，先安装钢管架的稳固架。稳固架采用钢管临时锚固坡面内的方法。然后安装模板的支架，再进行模板安装。模板采用“3015”，模板表面必须光洁、平整。模板安装中要保证接缝紧密，板体顺直，严格控制模板错台，安装后的模板要保证一定的整体稳定性。模板施工时，要保证整体线型的直顺性，总体坡面的圆顺性。模板脱模剂必须涂抹均匀，严禁使用废弃的机用油。模板拆除时，要按照混凝土的浇筑顺序逐级拆除，拆除后的模板要集中放置，并对模板面板进行清理，以便下次使用。
6、混凝土施工
拱形护坡混凝土浇筑顺序为：由底级到上级，先基础后竖梁再平台，最后进行拱形架和分水镶面石施工。
混凝土的浇筑运输采用车载+滑槽形式。为保证混凝土的搅拌质量，在混凝土搅拌过程中严格控制混凝土的和易性及坍落度。混凝土浇筑时，严格控制振捣质量，以混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为振捣标准。浇筑后的混凝土示实际天气情况，做好必要的洒水养生工作。
五、施工注意事项
1、护坡每隔12.0m设置一道沉降缝，缝内采用沥青棉絮或沥青木板条填塞。沉降缝宽2cm。
2、对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。
3、对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。
4、竖梁和拱形梁上预镶分水石位置处，要做拉毛或凿毛处理，并于镶分水石前用清水清洗干净，以防分水石与梁结合性差，造成后期分水石脱落。
5、平台排水沟施工时，注意曲线线型的圆顺性及排水顺畅性。
6、在混凝土振捣时，注意过振及漏振现象。
7、待砼强度达到2.5MPa时，方可拆模。以防混凝土掉角、啃边等。
8、保证护坡整体的圆顺性及拱形梁的布置美观性。
六、质量保证及控制
1、建立严格的质量保证体系。项目部设专职质检工程师一名，全面负责施工现场的质量管理；施工队设兼职质检员，负责现场的技术指导、质量检查工作。
2、技术人员、测量人员、试验检测人员跟班作业，严格按照规范作业。
七、安全生产规程及保证措施
1、安全生产规程
1）施工现场设立安全标志。
2）施工便道间的交叉口设立标志。
3）较大型施工机械由专业人员操作。
4）雨季施工时，及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。
2、全保证措施
1）成立以项目经理为组长的安全工作领导小组、项目部设立专职安全检查工程师，施工队设专职安全员，负责全面安全工作。
2）建立了各项安全管理制度、奖罚制度，并确立了各级安全生产责任制。
3）施工中施工队安全员在现场进行安全检查，发现问题，及时向项目部汇报，及时解决。项目部安全领导小组定期对施工队的工作进行检查，并帮助施工队解决现场实际问题。
4）现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志，防止相互干扰碰撞。
八、环保措施
1、施工现场设置专门的环保负责人，责任落实到人。
2、施工现场整齐、清洁，施工废弃料集中堆放。
3、注重施工现场的水土保持，尽量少占农田、耕地，保证原有水系的流通。施工中做到不影响农田正常灌溉和耕作。
4、尽量少损坏林地，工程结束恢复原貌。
九、文明施工
1、开展文明施工，现场管理有序，场地布置统一规划。施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水通畅，各种物资材料标识正确醒目。
2、强化施工现场管理，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。坚持施工人员挂牌上岗，施工现场设置鲜明的标牌，主要有施工公告牌、安全警示牌等。
3、在施工中发现文物时，及时报告当地文物主管单位，并作好现场保护工作。
4、施工期内，经常对施工运输道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。采用洒水车经常洒水，减少扬尘。
5、合理安排施工作业，在靠近居民的施工场地，夜间不安排噪音大的机械施工。
6、尊重当地民风、民俗，遵守地方法规。
供参考
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