以Z轴为例，可以这样编辑程序
O0001
G1 W10 F0.5；
W15；
W1；
W-1；
M30；
具体测量方法示意图如下
要注意的是，测量前，应将反向间隙误差补偿值设置为0。然后，单段运行程序，定位两次后，到达测量位置A就可以用千分表或者百分表打托板了，并记录数值，然后再同向运行1mm，反向运行1mm，到达位置B,记录数值。反向间隙的补偿值就是位置A和位置B的绝对差值。把计算所得的数值按照最小增量为单位，输入到CNC中就完成了一次反向间隙补偿。
扩展资料
反向间隙补偿可以降低反向间隙的影响。反向间隙补偿不是说调节一次就可以的，因为车床是在不断磨损的，所以建议机床每隔一段时间，就要重新检测一下反向间隙，一般来说3个月左右就好。
以GSK980TDC数控系统为例，反向间隙补偿量X轴以直径输入，其他轴以实际测得间隙量为输入值。单位为当前最小指令输出增量，也就是说，如果是1mm的间隙，最小输入增量是0.001的话，要输入的值就是1000。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-11-28
车床主轴产生径向跳动的原因是前轴承间隙过大，而轴向跳动是由于后轴承间隙过大造成的。前后轴承都是圆锥棍子轴承，因此可以调整间隙。当间隙产生时，首先松开轴承螺母的紧定螺钉，转动间隙调整螺母，使带有锥度的滚动轴承内圈沿轴向移动，消除间隙。然后进行试转，当主轴在最高转速下不发生过热，用手转动无阻滞感，然后拧紧紧定螺钉就可以了。本回答被网友采纳
第2个回答 2011-06-01
车床主轴的装配特别要注意前轴承不能装错，轴承内环是有锥度的一定要和主轴的锥面配合好，其它的轴承也要注意，像止推轴承松环和紧环要装对，紧环要随周转，调整时要根据主轴的跳动对它的间隙调整，间隙过小主轴会发热的，但是热度不超60度就可以，过热要烧轴承的。调整是靠轴承后边的背帽松或紧来达到要求的，不同的主轴它的轴承用的是不一样的调整的方法也不一样的。
第3个回答 2007-09-28
超级老实的说法基本上是正确的，不过只前轴承。后轴承的调也差不多。
不过有一点建议给楼主：如果你的机床轴承使用超过三年没调整过的就不要白费力气了。拆主轴换轴承吧，一般出现振动等问题时主轴就已经坏了，调整不起作用了。一般使用时就要注意保养、调整。等出问题时已经晚了。
不过有一点建议给楼主：如果你的机床轴承使用超过三年没调整过的就不要白费力气了。拆主轴换轴承吧，一般出现振动等问题时主轴就已经坏了，调整不起作用了。一般使用时就要注意保养、调整。等出问题时已经晚了。
第4个回答 2007-09-27
主轴是出现了轴向间隙还是径向间隙？
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