沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。是采用与桩的设计尺寸相适应的钢管(即套管),在端部套上桩尖后沉入土中后,在套管内吊放钢筋骨架,然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管,利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。
施工工艺:
为了提高桩的质量和承载能力,沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。
单打法(又称一次拔管法):拔管时,每提升0.5~1.0m,振动5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,这样反复进行,直至全部拔出;
复打法:在同一桩孔内连续进行两次单打,或根据需要进行局部复打。施工时,应保证前后两次沉管轴线重合,并在混凝土初凝之前进行;
反插法:钢管每提升0.5m,再下插0.3m,这样反复进行,直至拔出。
扩展资料:
1、钢筋笼在制作、安装过程中,应采取措施防止变形。
2、桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护,不得任意弯曲或折断。
3、已完成的桩未达到设计强度70%,不准车辆碾压。
4、打桩完毕开挖基坑时,要制订合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移、断裂和倾斜。
参考资料来源:百度百科-沉管灌注桩
1、在钻孔前需要做好的准备:
①根据地质勘探资料,熟悉各孔的地质条件。
②清除杂物,在桥墩处确保场地的平整,用全站仪放出桩,然后从桩中抽出四根保护桩。
③埋设钢衬。
④修建泥浆池,准备泥浆。泥浆池分为沉淀池和储浆池。沉淀池应该尽可能的大和深。若是场地较小,利用两承台之间的打折钢板桩围堰作为泥浆循环池。对于冲击钻孔桩基采用正循环泥浆循环系统,旋挖钻孔桩基采用反循环泥浆循环系统。
2、钻孔施工
钻孔内必须配备滤砂器,以便在泥浆循环过程中去除大部分砂子,这样可以提高泥浆质量和钻进效率,也可以减少成孔后的清孔时间。
3、清孔排渣
采用循环换浆法或泵送反循环清孔,确保孔内泥浆物理性能指标符合规范要求,孔底沉渣厚度小于设计要求的3cm。
4、钢筋笼的制作和安装
钢筋笼在钢筋厂制作,并设置专用钢筋笼加工台座。钢筋的制作必须符合设计和施工技术规范的要求,加劲箍和横撑应有足够的刚度,以保证吊笼在吊装过程中保持平直不变形。
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