钢结构电焊工艺标准是什么?

Question

如题所述

Answer 1

{钢结构电焊工艺标准是什么?}
1. 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
2. 施工准备
2.1 材料及主要机具：
- 电焊条：按设计要求选用型号，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
- 引弧板：用于坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
- 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2.2 作业条件：
- 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
- 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
- 现场供电应符合焊接用电要求。
- 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3. 操作工艺
3.1 工艺流程：
作业准备 → 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查
3.2 钢结构电弧焊接：
- 平焊：选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
- 立焊：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
- 横焊：焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。
- 仰焊：焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，宜用小电流、短弧焊接。
3.3 冬期低温焊接：
- 在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
- 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
4. 质量标准
4.1 保证项目：
- 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定。
- 焊工必须经考试合格。
- Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验。
- 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
4.2 基本项目：
- 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
- 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
- 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
4.3 允许偏差项目，见表5-1。
5. 成品保护
- 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。
- 不准随意在焊缝外母材上引弧。
- 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具。
- 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6. 应注意的质量问题
- 尺寸超出允许偏差：严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接。
- 焊缝裂纹：选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火。
- 表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净。
- 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，注意熔渣的流动方向。
7. 质量记录