一、施工工艺
1、材料要求：片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量不得大于5%。水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
2、技术要求：
1、砂浆要求：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280：1450：300砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
2、砌筑操作要求（1）砌筑石料应选择质地均匀、无裂缝、不易风化的硬质新鲜块石，强度不小于30MPa，块径应大于30cm。（2）砌筑应保证块石嵌固紧密，砂浆填筑饱满密实，砌体不得有通缝。（3）砌体顶部、底部和墙面外层，应用较整齐的大块石砌筑，砌筑时采用“丁”、“嵌”、“楔”等方法，并将块石间隙嵌紧，保证砌体稳定。（4）砂浆配合比由实验室确定，在现场机械拌合；施工时取样数量必须满足规范要求。
二、施工方法：
（1）砌体基础清理采用人工方式，做到清理一段、验收一段、基础垫层浇筑一段、砌筑一段、验收一段。砌筑时，要座满浆，并将块石大面朝下，分层卧砌，上下错缝，内外搭接。块石砌体的灰缝为20-30mm，砂浆须饱满，石块间较大间隙应先填砂浆再用碎石嵌实，不得先填碎石后塞浆或干填碎石。砌筑时，设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面设置一块。砌筑以每3-4皮为一个分层高度，每个分层高度段找平一次，直至顶面。对于砌体顶、边口及底部基础应选用较平整的石块并加以修整。
三、施工质量控制要点：（1）对清基出的临时弃土，应将土堆成表面整平并向外倾斜，并及时外运。（2）施工中应经常测量或校核其平面位置，断面尺寸是否符合设计要求，控制点也应复测检查。砌筑中，采取立杆挂线，以确保砌体平直，并与周围岩石体平顺连接，保证悬空部位经封填处理后的强度和外观质量。（3）施工时，应对建基面岩土进行必要鉴定；以保证基础垫层坐在稳定岩土体上。开挖时如发现地层与勘察设计相差较大，应当及时通知监理工程师、勘察工程师，以便建设、设计单位采取措施。（4）应尽量在晴好天气施工，雨天应对已砌筑部分进行覆盖。施工场地应根据需要安装防护设施，在危险地带设置明显标志。（5）做好养护工作，确保防治工程效果。（6）严格按设计图纸安装排水管及反滤层。