于6m，缝宽为20mm。 5.3.2基层涂刷处理剂
基层涂刷处理剂为冷底子油，要求涂刷均匀、不露底，在女儿墙根处涂刷高度应超过防水卷材泛水高度200mm。 5.3.3高分子防水卷材隔汽层
1）300gFS2高分子防水卷材采用湿铺法铺贴。
2）制备粘接剂：隔汽层聚合物水泥专用粘接胶配料比例，水泥与专用胶粉重量比为100（水泥）：1（胶粉）：50（水）（水适量）。配合搅拌均匀，无凝块，无沉淀，无气泡即可使用，用排刷均匀地刷在基层及卷材表面上，按每平方涂刷3Kg（按实际用量为准）左右为宜。
3）细部附加层：细部附加层应粘贴于管根、阴阳角等易渗漏的部位。将聚合物水泥专用粘接胶用排刷在管道根部、阴阳角等部位均匀涂刷，不得漏刷，管道根部、地面与墙面交接处，粘贴附加层，防水上翻不少于250mm。
4）铺时用厚纸圆筒卷起卷材，中心插一根￠30mm、1.5m铁管，两人分别执行铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准粘贴一下，用滚刷出力滚压一遍以排出空气，最后用压辊滚压粘贴牢固。
5）卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从始端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘接牢固。 5.3.4板块保温层施工要求
隔汽层经检查合格，应做好成品保护。并在隔汽层上面错缝铺设两层
75mm厚的EPS保温板，要求保温板铺设平整，接缝严密。 5.3.5碎加气混凝土块找坡施工
碎加气混凝土块找坡时，要求坡度正确，摊铺平整、严实，最薄处不少于30mm。
5.3.6混凝土找平层施工
混凝土找平层采用30mm厚C20细石混凝土，浇筑时表面用铁抹子压光，分隔缝每6m设一道，缝宽20mm，与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm为宜，找平层施工完毕达到强度前应安排人进行养护。 5.3.7防水层施工
1）基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。
2）在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.2—0.3kg。
3）对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等部位均应做附加层，一般宽为300mm，搭接为60—80mm。
4）卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出80mm接茬、短边留出100mm接茬，相邻两幅卷材铺贴时短边搭接缝应错开1500mm以上。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止
偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。 5）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 5.3.8淋水试验及验收
在屋面防水卷材施工完毕后，应在监理在场情况下雨后进行观察或采取淋水试验进行检查，保证无渗漏，方可办理认可手续。 六、质量标准及质量保证措施
6.1地下防水施工质量标准及质量标准措施
6.1.1 粘结剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100—499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300_后顺纵向切取1500_的的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。
6.1.2 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
6.1.3 用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在柔性保护层具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
6.1.4 卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。
6.1.5 卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。
6.1.6卷材搭接宽度不得少于100mm，收头部位处理必须符合要求。 6.1.7防水层粘接牢固，接缝严密，无空鼓、气泡。
6.1.8防水卷材在做保护层前必须将有破损或有损伤处部位进行附加层加强处理。
6.2卫生间防水施工质量标准及质量标准措施
6.2.1按照工程的防水质量要求施工前做好工种安排，施工中认真检查执行
情况，配备专职现场管理人员，及时反映各道工序中出现的问题，同时做好施工现场的衔接工作。
6.2.2搅拌料要按配比认真配料并做好记录，保证计量准确、搅拌均匀、涂刷达到规定厚度、光洁、平整，以确保防水层质量。
6.2.3施工现场服从监理的管理，并对提出的问题及时纠正。
6.3屋面防水施工质量标准及质量标准措施
6.3.1质量标准：
本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。
6.3.2质量保证措施
1）基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
2）应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；
3）防水施工班组要积极配合土建施工班组及项目技术、质量管理人员的检查工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与项目及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决； 4）做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行
检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；
5）土建施工班组在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工班组，以便补救。
七、环保及安全文明施工
施工中必须做好如下环保及安全防护措施：
1）施工人员应按技术交底中要求做到工完、料尽、场清，不在施工现场留下施工垃圾，保证施工环境的整洁。
2）施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带； 3）严禁施工人员酒后施工；
4）在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；
5）严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材； 6）大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。
八、成品保护措施
1）每一道工序经检验合格后，应采取相应的保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。
2）防水卷材或涂膜施工完工经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知防水施工班组进行维修。若后继工序对防水层将造成较大影响时，后继工序施工班组在施工前应与项目现场管理人员和防水施工人员共同商讨，决定防水层采取的保护措施。