注塑机操作时有哪些常见故障？

Question

如题所述

Answer 1

注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。
按故障发生状态分
(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。
(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。
按故障性质分
(1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
(2）永久性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。
按故障影响程度分
(1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。
(2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。
按故障发生原因分
(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。
按故障的危险性分
(1）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。
(2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。
按注塑机故障的发生、发展规律分
(1）随机故障。故障发生的时间是随机的。
(2）有规则故障。故障的发生有一定规律。

Answer 2

注塑机的操作故障有很多，要看你对机器的保养和你工厂的环境等方面都有一点的关系，比如：安全门未关好、高压锁模报警、低压锁模报警、油温过高报警、润滑油位过低报警、料斗堵塞或无料、射胶失败、顶针退未到限位等等。具体问题 可以参照你注塑机使用说明有常见故障及处理方法；如果没有也可以针对你注塑机牌子在网上搜索。在此就不一一列举了，当然只要你对注塑机熟练的话就很简单了。本回答被提问者采纳

Answer 3

1，漏油，2，机器有输入信号，但是没动作或者动作异常，一般是电磁阀卡阀或者电磁阀故障，把电磁阀的两端线圈拆掉，拆开里面，手动推动阀芯，使阀芯来去自如，再装上，如果阀芯跟阀避有摩擦，可以用小棍包沙纸磨一下。一般能解决，如果解决不了的话，再仔细检查输出输入，确保电路没有问题。。
3.锁模开模一开到底，一锁到底，或者开锁模异常。一般是比例压力阀被调动了，在电机上的比例压力阀上跟比例流量阀上有小孔可以调。
4.机器参数乱掉，或者机器参数变0。
5.溶胶溶不动，螺杆没力。
6.打不出润滑油。
7.邮箱里面的液压油变黄，那是参到水了，可能是冷却器破了，打开冷却器前后两个盖子，用气枪喷那些孔，看另一边出来的是水还是黄色的油水参杂的，就可以断定冷却器有没有破。
8.电机油泵异响。
9.连动，就是一输入一个动作，机台会做动作后连着做另一个动作，或者你拉关安全门的时候，要么模板跟着动了，要么射台跟着动了。
10位置不对。锁模开模误差，或者射台等误差，一般是电子尺的问题。检查一下或者重新归零，然后设置一下。

Answer 4

1.安全门没关；2.顶针未退；3.开模未到定位；4.托模未到定位；5.油温过高；6.射胶位置偏差；7.射胶时间偏差；8.低压。高压报警。9.座台未到定位；10.润滑

Answer 5

操作故障是指机器方面还注塑成品方面？追问

最好2个方面都有.谢啦。。。

追答

机器方面：1，机械部分，2，液压部分，3，电器部分（不便于细谈了，篇幅有限）
注塑成型方面常见的故障：毛刺（披风），制品表面缩水凹陷，气纹，水花痕，排气不良，脱皮分层，强度不够，黑点 白点等。