ug钻孔怎么钻完一个孔抬安全高度

Question

如题所述

Answer 1

UG数控编程撞刀过切原因和解决方案，看完变大神！

UG编程入门

2019-5-30 00:19

1不同情况下的撞刀原因及对策

一丶钻孔加工时

一般情况下只要设置了安全高度，钻孔加工是不会撞刀的，但遇到下图这种特殊情况，连续钻孔之间有凸出的高位，Rtrcto参数又适巧设成了无，如图1所示的1,2,3处就是撞撞撞刀了！

对策一：把上面提到的Rtrcto参数设置成按距离或者自动就不会撞了，当设置成自动时，每钻完一个孔都会抬刀到安全高度，如图2所示，设置成距离就会按指定的增量距离来抬刀。

对策二：对策1的缺点是每钻完一个孔位都会抬刀到安全高度或指定的距离，这样抬刀太高也太多，没撞刀的孔位其实保持不变就可以，这就需要在避让选项参数中设置指定撞刀两孔位之间的抬刀方式，可以依安全平面，也可以指定距离来抬刀，这样算出的刀路就更加合理了，如图3所示。

二丶面铣削操作使用的几何体有破面或者情况特殊的面相交时

这种情况下，经常会出现刀路切入几何体内部的情况，这种情况非常可怕，如图4所示，经常是同归与尽（刀具和工件均有可能同时报废）！

图3 避让设置示意图

对策：如果过切量比较小，可以用加大计算刀路的公差值和改换刀路的切削模式来调整避免微量过切，否则就需要对几何体进行分析检查，如图5所示，先把有问题的图形修改好，或者做辅助体辅助面来重新计算生成刀路，或者使用其他非面铣削的加工方法来替代面加工，如此才能避免撞刀和过切。

三丶安全平面使用前一平面时

这种情况只在特定的情况下发生，即你的数控机床走G00的方式不按你UG软件里所显示的路径去走，而是可能先按照45度角度移动，然后再走0度或者90度，如果你的机床不支持使用前一平面如图6所示，使用前一平面必定撞刀，而且撞了刀你还不知道是怎么回事 。

对策：在你没摸清机床“脾气”的时候，最好老实点抬到安全距离，尤其是区域之间，因为安全距离嘛，那才是真正的安全；如果嫌跳刀多，也可以把进给率和速度中的移刀参数输入一个比较快的数值（如10000mmpm，如图7所示），G00就走成G01了，这样就避免了出现上述可能撞刀的情况。

四丶Cavity开粗使用跟随周边时

使用跟随周边刀路比较整洁，抬刀少，加工编程一情况下使用这种方法比较好。但如果你使用时没有打开岛清根和壁清理功能开关如图8所示，有时候使用壁清理中的自动也会

Answer 2

1.先按照钻孔规定的参数进行钻孔，确定孔深，并调节参数；
2.孔深达到预期时，检查钻铤间隙，如果钻铤间隙大于规定值，需要调整参数；
3.调整完参数后，继续钻孔，完成钻孔及抬升高度；
4.钻孔完成后，将钻孔机上升至安全抬升高度，清理孔壁，然后从孔里取出钻头，关闭钻孔机。

Answer 3

第一种方法，用2D或者行腔铣，使用轮廓铣加工，切削方向为顺铣，抬刀改为先前平面即可。2.第二种方法，使用等高加工，切削方向顺铣，将连接里面的进刀改为倾斜于工件。3.切削设置里面要策越设置为顺洗深度优先，然后连接选延部件交叉斜进刀。就可以了。就是一圈一圈的走下去，不过进到两比混合洗要小点点才漂亮

Answer 4

般在选择孔选框里的避让选项内．然后分别选择一个起点一个终点，再然后去设置高度即可．如果单个孔可以直接在几何体安全高度上设置．
生成程序时选 标准钻 编辑参数里 Rtrcot 距离 就是抬刀的高度。