1、拉伸试验
在拉伸试验机上用静拉伸力对试样进行轴向拉伸，以测量力和相应的伸长(一般拉至断裂)，测定其相应的力学性能的试验。拉伸试验是力学性能试验中最基本的经典试验方法。
2、冲击试验
是一种动态力学试验。把一定形状的试样用拉、扭或弯曲的方法使之迅速断裂，测定使之断裂所需要的功Ak，称为冲击功。一般认为冲击试验是检验材料韧性的，所以也叫做冲击韧性试验。
3、扭转试验
对试样两端施以静扭矩(一般扭至断裂)，测量扭矩和相应的扭角，及其相应的力学性能指标，如切变模量、上屈服点、下屈服点、抗扭强度等。此项试验作起来比较麻烦，用于传动轴用钢材和钢丝的性能检验。
4、压缩试验
测定材料在静压力作用下应力一应变关系的方法。脆性材料在压力作用下的应力一应变关系不遵守虎克定律，压碎时单位面积上的力即为抗压强度。管环压缩时，根据管环尺寸和管环压坏时的载荷，算出管环的抗弯强度。
5、硬度试验
在规定的试验力下将压头压入材料表面，用压痕深度或压痕表面积大小评定其硬度的试验方法。根据压头形状，硬度试验分为布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验、肖氏硬度试验等。
硬度试验方法简单易行，在某些情况下甚至可以看作是无损检验，在试样很小时还可以在一定程度上代表其他力学性能试验，得到有价值的参考数据。
6、应力松弛
在规定温度下，保持试样初始变形或位移恒定，测定试样上应力随时间而变化的关系。应力松弛试验分有拉伸应力松弛试验和弯曲应力松弛试验。前者用于棒、线材产品的检验，后者用于管材产品的检验，如预应力混凝土用的热处理钢筋、钢丝绳等。
7、疲劳试验
金属试样在一定的条件下承受某一类循环应力的恒负荷幅，测定试样的疲劳强度、疲劳极限或疲劳寿命的试验方法。疲劳试验在专门的疲劳试验机上进行。
扩展资料
通过拉伸试验可以得到材料的正弹性模量E、比例极限σp、屈服点σs、屈服强度σ0.2、抗拉强度σb、延伸率δ及断面收缩率φ等数据。拉伸试验的方法和所用试样的尺寸及切取部位都有严格的标准规定。拉伸试验绝大多数在常温下进行，只有对在高温下使用的钢材要作高温拉伸性能试验，试验温度为620℃。
疲劳试验根据试样受力方式之不同，可分为弯曲疲劳试验、轴向(拉或压)疲劳试验、扭转疲劳试验和复合疲劳试验，其中最常用的是轴向疲劳试验。
疲劳试验按其温度、介质和接触情况不同又可分为一般疲劳试验(在空气中)、腐蚀疲劳试验、常温疲劳试验、高温疲劳试验、滚动接触疲劳试验等。疲劳试验用于航空材料、轴承材料、海洋船舶材料、石油化工材料等的性能研究和检验。
参考资料来源：百度百科-力学性能检验
金属的拉伸试验是一种在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。通过这种试验，我们可以获取关于金属材料在拉伸过程中的各种性能指标。 拉伸试验主要包括以下内容：
弹性极限：这是指材料在弹性阶段所能承受的最大应力，超过这个极限，材料将发生塑性变形。
伸长率：也称为延伸率，是材料在拉伸断裂后，其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比，用来表示材料的塑性变形能力。
弹性模量：这是描述材料在弹性阶段应力与应变之间关系的常数，反映了材料的刚度。
比例极限：在弹性阶段，应力与应变成正比，比例极限就是应力与应变保持线性关系的最大应力。
面积缩减量：在拉伸过程中，材料横截面积会缩小，面积缩减量就是横截面积缩小的百分比。
拉伸强度：这是指材料在拉伸过程中所能承受的最大应力，也是材料破坏时的应力。
屈服点或屈服强度：这是指材料在拉伸过程中，应力不再与应变保持线性关系，开始出现塑性变形的点。 此外，拉伸试验还可以分为室温拉伸、高温拉伸、低温拉伸和高速拉伸等不同类型的试验，以适应不同环境和使用条件下的材料性能测试需求。
通过拉伸试验，我们可以全面了解金属材料在拉伸过程中的力学性能和变形行为，为材料的选用、设计和制造提供重要的参考依据。