研磨机的使用方法：操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。
空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承最高温度不得超过700c，温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h（小时）。磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c，温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。
上海巴玖实业有限公司产品通用研磨机， 适合硬的、脆性物质的干燥研磨。研磨室带夹套，可通过管接头连接冷却水研磨室可拆卸，易于清洁，研磨更方便。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2020-05-22
研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
研磨机的操作使用方法如下：
操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。
空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承最高温度不得超过700c，温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h（小时）。磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c，温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。
——来自宜兴市光阳化工设备有限公司
研磨机的操作使用方法如下：
操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。
空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。主机空负荷运转时，应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸。主机空负荷试运转应平稳，润滑油最高温度不得超过800c。温升不得超过400c。分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常声音，并保证油路畅通。鼓风机应观察转动方向，不应有不正常声音和振动，滚动轴承最高温度不得超过700c，温升不超过350c。 符合试运转。经空负荷试运转证明，各部件能正常工作时，才可进行符合试运转。符合试运转时间不少于8h（小时）。磨机工作应正常，传动部分不得有不正常声音和冲击振动。滚动轴承和润滑油最高温度不超过800c，温升不超过400c。管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。磨粉产量达到规定指标。调整分析机转速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。经空负荷及负荷使运转合格后，再次把紧固件拧紧，即可投入正常运行。
——来自宜兴市光阳化工设备有限公司
第2个回答 推荐于2020-05-22
石城县恒诚选矿设备制造厂（需要更详细内容加丘丘号：47776359）
XPM￠120×3三头研磨机使用说明书
三头研磨机使用及原理
XPM-φ120X3三头研磨机是一种干法磨细分析样品的研磨设备，主要供冶金、建材、化工、煤炭、水电、商检、地质等部门实验室磨细分析样品之用，也可以供有关方面作为磨细一般少量物料之用。
三头研磨机主要技术参数
序号 项目 数值 单位
1 研钵直径 φ120 mm
2 磨头数目 3 个
3 研棒转速 220 r/min
4 研钵转速
9 r/min
5 给料最大粒度 -1.5 mm
6 产物粒度 -0.074 mm
7 每钵最大处理量 30 g
8 电动机 型号 AO27124
功率 370 W
转速 1400 r/min
9 外形尺寸（长x宽x高） 780x750x500 mm
10 重量 105 kg
三头研磨机主要结构说明
本机结构如图1-图5所示，总体结构见图1，主要由三套磨头、离合器、研钵支座及定位器等总装组成。
磨头（01），研钵支座（03）和离合器（02）互成120°均匀地安装在转座（003）上，转座装在底座（00-2）的轴承中，在底座正面装有接料支板（00-7-0）及电器，左方装有电机。当离合器接通时，电机通过皮带轮，齿轮轴（图2：02-19），万向节（图2：02-2-10-0，图3：01-21-0）带动磨头旋转。齿轮轴(02-19)的另一头和研钵支座的齿轮（图4：03-18）啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动，借磨头的自重产生压力磨细物料。
离合器见图2，是常闭干式摩擦离合器。
摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆（02-18）绕支钉（02-12）的上下摆动实现的，杠杆上抬时，弹簧被压缩，摩擦片（02-14）与齿轮（02-15）脱开。杠杆下移时，弹簧复位，摩擦片与齿轮端面贴合，从而传递动力。
杠杆的上下移动靠操纵手柄（02-1）实现。手柄在图示右边时，离合器贴合，逆时针旋转到左边，装在转盘里的轴（02-4）靠偏心作用推动销子，顶起杠杆（02—18）的调节螺丝（02-9），杠杆向上摆动，将离合器脱开。在使用过程中，当摩擦片磨损时，可松开螺帽，向下调节调整螺丝（02-9）。
由于每一对研具都有单独的离合器操作，因此三对研具的运动互不影响，即可同时工作，也可使其中一对或二对工作。
磨头结构见图3，当动力由离合器万向节传来时，由锥齿轮轴（01-16）,锥齿轮（01-11）带动轴（01-12）旋转，由于偏心作用，轴（01-12）带动轴承座（01-2）及其上的研棒座（01-7），研棒（01-6）绕轴（01-12）作选择旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节簧（01-28）的松紧来实现的。
由于旋转臂两侧装有两根轴（01-30），这两根轴分别装在轴承座（01-29）的轴承上，（01-29）固定在座盖（图1:00-8）上，因此旋转臂可绕轴（01-30）的轴心线旋转，为了调整磨头压力，在左右轴承座（01-29）的外侧均装有一根盘簧（01-28），它的一端卡在盖（01-26）上，另一端在轴（01-30）上。当松开半圆头螺钉（GB67-85M3x5），如果朝着研磨中心离开方向旋转盖（01-26），则盘簧（01-28）收紧，磨头的压力可适当减少，反之，则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行进行调整，出厂时盘簧(01-28)调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构见图4，当动力由齿轮（03-18）传来时，摩擦轮（03-12）带动摩擦环（03-11），从而使研钵（03-7）旋转。另外轴承座（03-1）通过轴（03-2）铰接于研钵支座（03-4）横孔中，当抬起磨头，取下钵罩（03-8），操纵手柄（03-3），则研钵（03-7）随同轴承座（03-1）绕轴（03-2）旋转，以便倒出已磨好的物料。
定位器的结构见图5，轻轻按一下手柄套，轴承座从转盘的定位槽中退出，以便换位，当转盘转到所需位置时，轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处，操纵开关，离合器手柄和定位手柄即可对三对研具依次进行操作。
为了适应磨细多种物料的要求，三对研具间设有隔板以防样品互相混杂。
三头研磨机安装、使用、维护
（一）安装：
本机最好安放在有抽风除尘装置的工作台上。清理包装油脂，在未接上电源和地线，试开车，使电机按标定的方向运转，以防电动机反转，使一些连接件松动，损坏设备。确定电机运转方向与标定方向一致后，方可装上三角皮带轮进行试车。
（二）使用：
1.装料：将磨头（图1：01）往上抬起靠放在座盖（图1：00-8）上，拿下研钵（图4：03-7c）上的罩子（图4：03-8）将待磨物料放入研钵（图4：03-7c）内，罩上罩子，放下磨头（图1:01）。
2、研磨：启动电机，顺时针转动离合器手柄(图2：02-1)，即可合上摩擦离合器，使磨头（图1：01）、研钵（图4：03-7c），转动而对物料进行研磨。
3、卸料：逆时针转动离合器手柄（图2：02-1），断开摩擦离合器，使研棒（图3：01-6c）和研钵（图4：03-7c）停止运动。抬起磨头（图1：01）取下钵罩（图4：03-8），将接料容器放于接料架的相应位置，转动位于研钵左方的长手柄（图4：03-3），使研钵（图4：03-7c）旋转升至接料器上方搁住，用毛刷将研钵内的粉末刷入接料器内，料卸完后将研钵（图4；03-7c）复位，重新开始装料。
4、转位：电机在运转而需要磨头换位时，只要用左手轻压一下位于接料架左下方的定位器手柄套（图5），磨机上部即可自行转运，当转至120°即另一个研钵至卸料位置时自行停止，在电机没有运转的情况下需要换位时，操作方法同前，另外需要右手轻转下转盘即可。
三头研磨机维护及 注意事项
1、磨头抬起时，必须搁稳，磨头放下和研钵复位时，必须轻放，否则将损坏研钵（图4：03-7c）和研棒（图3:01-6c）.
2、工作完毕后，必须将磨头放下，断开三个摩擦离合器，并检查电机开关是否已经关闭，用机罩将机器罩好。
3、电机和研磨机上的滚动轴承，每一至两年检修保养、清洗换油一次。
4、若发现磨头运转不正常或不转动，则调整图中的02-9调节螺丝即可。
三头研磨机易损件目录及图纸
（一）易损件目录明细表
序号 图号
零件名称 材料 数量 备注
1 03-7c 研钵 玛瑙 3
2 01-6c 研棒 玛瑙 3
3 00-10 齿轮轴 45 1
4 03-12 摩擦轮 夹布胶木 3
5 02-14 摩擦片 石棉制动摩擦片 3
研钵、研棒可根据用户特殊要求提供陶瓷、刚玉、合金钢等其它材料的制品。
（二）易损件图纸（见附图）
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XPM￠120×3三头研磨机使用说明书
三头研磨机使用及原理
XPM-φ120X3三头研磨机是一种干法磨细分析样品的研磨设备，主要供冶金、建材、化工、煤炭、水电、商检、地质等部门实验室磨细分析样品之用，也可以供有关方面作为磨细一般少量物料之用。
三头研磨机主要技术参数
序号 项目 数值 单位
1 研钵直径 φ120 mm
2 磨头数目 3 个
3 研棒转速 220 r/min
4 研钵转速
9 r/min
5 给料最大粒度 -1.5 mm
6 产物粒度 -0.074 mm
7 每钵最大处理量 30 g
8 电动机 型号 AO27124
功率 370 W
转速 1400 r/min
9 外形尺寸（长x宽x高） 780x750x500 mm
10 重量 105 kg
三头研磨机主要结构说明
本机结构如图1-图5所示，总体结构见图1，主要由三套磨头、离合器、研钵支座及定位器等总装组成。
磨头（01），研钵支座（03）和离合器（02）互成120°均匀地安装在转座（003）上，转座装在底座（00-2）的轴承中，在底座正面装有接料支板（00-7-0）及电器，左方装有电机。当离合器接通时，电机通过皮带轮，齿轮轴（图2：02-19），万向节（图2：02-2-10-0，图3：01-21-0）带动磨头旋转。齿轮轴(02-19)的另一头和研钵支座的齿轮（图4：03-18）啮合。由于研棒的正转和研钵的同向自转产生相对滑动，借磨头的自重产生压力磨细物料。
离合器见图2，是常闭干式摩擦离合器。
摩擦离合器的结合和脱开是靠杠杆（02-18）绕支钉（02-12）的上下摆动实现的，杠杆上抬时，弹簧被压缩，摩擦片（02-14）与齿轮（02-15）脱开。杠杆下移时，弹簧复位，摩擦片与齿轮端面贴合，从而传递动力。
杠杆的上下移动靠操纵手柄（02-1）实现。手柄在图示右边时，离合器贴合，逆时针旋转到左边，装在转盘里的轴（02-4）靠偏心作用推动销子，顶起杠杆（02—18）的调节螺丝（02-9），杠杆向上摆动，将离合器脱开。在使用过程中，当摩擦片磨损时，可松开螺帽，向下调节调整螺丝（02-9）。
由于每一对研具都有单独的离合器操作，因此三对研具的运动互不影响，即可同时工作，也可使其中一对或二对工作。
磨头结构见图3，当动力由离合器万向节传来时，由锥齿轮轴（01-16）,锥齿轮（01-11）带动轴（01-12）旋转，由于偏心作用，轴（01-12）带动轴承座（01-2）及其上的研棒座（01-7），研棒（01-6）绕轴（01-12）作选择旋转运动。
磨头压力的调节是靠调节簧（01-28）的松紧来实现的。
由于旋转臂两侧装有两根轴（01-30），这两根轴分别装在轴承座（01-29）的轴承上，（01-29）固定在座盖（图1:00-8）上，因此旋转臂可绕轴（01-30）的轴心线旋转，为了调整磨头压力，在左右轴承座（01-29）的外侧均装有一根盘簧（01-28），它的一端卡在盖（01-26）上，另一端在轴（01-30）上。当松开半圆头螺钉（GB67-85M3x5），如果朝着研磨中心离开方向旋转盖（01-26），则盘簧（01-28）收紧，磨头的压力可适当减少，反之，则磨头的压力可适当增加。用户可根据不同研磨对象自行进行调整，出厂时盘簧(01-28)调整到减轻磨头压力的状态。
研钵支座的结构见图4，当动力由齿轮（03-18）传来时，摩擦轮（03-12）带动摩擦环（03-11），从而使研钵（03-7）旋转。另外轴承座（03-1）通过轴（03-2）铰接于研钵支座（03-4）横孔中，当抬起磨头，取下钵罩（03-8），操纵手柄（03-3），则研钵（03-7）随同轴承座（03-1）绕轴（03-2）旋转，以便倒出已磨好的物料。
定位器的结构见图5，轻轻按一下手柄套，轴承座从转盘的定位槽中退出，以便换位，当转盘转到所需位置时，轴承座嵌入转盘槽中实现换位。
平时操作者一般坐在设备正面接料架处，操纵开关，离合器手柄和定位手柄即可对三对研具依次进行操作。
为了适应磨细多种物料的要求，三对研具间设有隔板以防样品互相混杂。
三头研磨机安装、使用、维护
（一）安装：
本机最好安放在有抽风除尘装置的工作台上。清理包装油脂，在未接上电源和地线，试开车，使电机按标定的方向运转，以防电动机反转，使一些连接件松动，损坏设备。确定电机运转方向与标定方向一致后，方可装上三角皮带轮进行试车。
（二）使用：
1.装料：将磨头（图1：01）往上抬起靠放在座盖（图1：00-8）上，拿下研钵（图4：03-7c）上的罩子（图4：03-8）将待磨物料放入研钵（图4：03-7c）内，罩上罩子，放下磨头（图1:01）。
2、研磨：启动电机，顺时针转动离合器手柄(图2：02-1)，即可合上摩擦离合器，使磨头（图1：01）、研钵（图4：03-7c），转动而对物料进行研磨。
3、卸料：逆时针转动离合器手柄（图2：02-1），断开摩擦离合器，使研棒（图3：01-6c）和研钵（图4：03-7c）停止运动。抬起磨头（图1：01）取下钵罩（图4：03-8），将接料容器放于接料架的相应位置，转动位于研钵左方的长手柄（图4：03-3），使研钵（图4：03-7c）旋转升至接料器上方搁住，用毛刷将研钵内的粉末刷入接料器内，料卸完后将研钵（图4；03-7c）复位，重新开始装料。
4、转位：电机在运转而需要磨头换位时，只要用左手轻压一下位于接料架左下方的定位器手柄套（图5），磨机上部即可自行转运，当转至120°即另一个研钵至卸料位置时自行停止，在电机没有运转的情况下需要换位时，操作方法同前，另外需要右手轻转下转盘即可。
三头研磨机维护及 注意事项
1、磨头抬起时，必须搁稳，磨头放下和研钵复位时，必须轻放，否则将损坏研钵（图4：03-7c）和研棒（图3:01-6c）.
2、工作完毕后，必须将磨头放下，断开三个摩擦离合器，并检查电机开关是否已经关闭，用机罩将机器罩好。
3、电机和研磨机上的滚动轴承，每一至两年检修保养、清洗换油一次。
4、若发现磨头运转不正常或不转动，则调整图中的02-9调节螺丝即可。
三头研磨机易损件目录及图纸
（一）易损件目录明细表
序号 图号
零件名称 材料 数量 备注
1 03-7c 研钵 玛瑙 3
2 01-6c 研棒 玛瑙 3
3 00-10 齿轮轴 45 1
4 03-12 摩擦轮 夹布胶木 3
5 02-14 摩擦片 石棉制动摩擦片 3
研钵、研棒可根据用户特殊要求提供陶瓷、刚玉、合金钢等其它材料的制品。
（二）易损件图纸（见附图）
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第3个回答 2020-12-27
深圳厂家金鑫研磨机操作教程
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