型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。 408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。 409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。 430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。 440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。 500 系列—耐热铬合金钢。 600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。 不锈钢
630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为"0"。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050~1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
不锈钢器皿竟也分等级？要认准标签和价格
聚不锈 不锈钢应该怎么分类？
国际上现有不锈钢分类较多，各地区分标准也比较复杂，但总的来说按照金相组织、化学成分、性能特点、功能特点、加工用途与使用行业来进行分类的。
1.按不锈钢金相组织分类
按不锈钢金相组织的特征（即不锈钢的组织结构）可以分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。
2.按不锈钢化学成分分类
按不锈钢化学成分来分类，可以分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。
3.按不锈钢性能特点分类
按不锈钢钢性能特点可分为耐硫酸不锈钢、耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐点蚀不锈钢、高强度不锈钢等。
4．按不锈钢功能特点分类
按不锈钢功能特点可分为无磷不锈钢、低温不锈钢、超塑性不锈钢、清洁不锈钢、易切削不锈钢等。
5.按不锈钢加工用途分类
按不锈钢加工用途分类，可分为压力加工用钢（俗称热加工用钢）及切削加工用钢（俗称冷加工用钢）。这两类钢的主要区别在于低倍组织及表面质量。相对来说，冷加工用钢对表面要求不高，允许表面存在的缺陷较深。
6.按不锈钢应用行业分类
按不锈钢应用行业可分为轻机用、纺机用、化工用、电站用、原子能工业用、装饰用不锈钢等。特别应该注意的是供压力容器用或特殊用途时，不锈钢板必须保持最小厚度，且钢板表面允许存在缺陷的深度和局部缺陷清理后的实际厚度均不得使不锈钢板小于允许的最小厚度。
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国际上现有不锈钢分类较多，各地区分标准也比较复杂，但总的来说按照金相组织、化学成分、性能特点、功能特点、加工用途与使用行业来进行分类的。
1.按不锈钢金相组织分类
按不锈钢金相组织的特征（即不锈钢的组织结构）可以分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。
2.按不锈钢化学成分分类
按不锈钢化学成分来分类，可以分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。
3.按不锈钢性能特点分类
按不锈钢钢性能特点可分为耐硫酸不锈钢、耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐点蚀不锈钢、高强度不锈钢等。
4．按不锈钢功能特点分类
按不锈钢功能特点可分为无磷不锈钢、低温不锈钢、超塑性不锈钢、清洁不锈钢、易切削不锈钢等。
5.按不锈钢加工用途分类
按不锈钢加工用途分类，可分为压力加工用钢（俗称热加工用钢）及切削加工用钢（俗称冷加工用钢）。这两类钢的主要区别在于低倍组织及表面质量。相对来说，冷加工用钢对表面要求不高，允许表面存在的缺陷较深。
6.按不锈钢应用行业分类
按不锈钢应用行业可分为轻机用、纺机用、化工用、电站用、原子能工业用、装饰用不锈钢等。特别应该注意的是供压力容器用或特殊用途时，不锈钢板必须保持最小厚度，且钢板表面允许存在缺陷的深度和局部缺陷清理后的实际厚度均不得使不锈钢板小于允许的最小厚度。