焊接很薄的铁皮用普通焊机有什么技术要求？

Question

如题所述

Answer 1

一般低于0.8的铁板采用传统的弧焊焊接有一定的困难，对于高于0.8的铁板可以采用二氧化碳气体保护焊。对于0.8~0.6的铁板可以考虑采用氩弧焊接，但是只适合卷边焊缝和搭接焊缝。对于低于0.6的铁板，一般都采用咬口形式的连接来避免焊接。但也绝对不是不可以进行焊接的，可以采用电阻焊，这种没有电弧的焊接方式来进行焊接。
电阻焊(resistance welding)是工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
优点
1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
电阻焊金属
2、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
缺点
1、目 前还缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
2、点、
电阻焊机械
缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板焊接熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大，机械化、自动化程度较高，使设备成本较高、维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的平衡运行。
技术参数编辑
焊接电流的影响
从公式可见，电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此，在点焊过程中，它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因回路的几何形状变化或因在次级回路中引入了不同量的磁性金属。对于直流焊机，次级回路阻抗变化，对电流无明显影响。
除焊接电流总量外，电流密度也对加热有显著影响。通过已焊成焊点的分流，以及增大电极接触面积或凸焊时的凸点尺寸，都会降低电流密度和焊热接热，从而使接头强度显著下降。
焊接时间的影响
为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以互为补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间（强条件，又称强规范），也可以采用小电流和长时间（弱条件，又称弱规范）。选用强条件还是弱条件，则取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。但对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都仍有一个上、下限，超过此限，将无法形成合格的熔核。
电极压力的影响
电极压力对两电极间总电阻R有显著影响，随着电极压力的增大，R显著减小。此时焊接电流虽略有增大，但不能影响因R减小而引起的产热的减少。因此，焊点强度总是随着电极压力的增大而降低。在增大电极压力的同时，增大焊接电流或延长焊接时间，以弥补电阻减小的影响，可以保持焊点强度不变。采用这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。电极压力过小，将引起飞溅，也会使焊点强度降低。
电极形状及材料性能的影响
由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因而电极的形状和材料对熔核
的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损，接触面积将增大，焊点强度将降低。
工件表面状况的影响
工件表面上的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。局部的导通，由于电流密度过大，则会产生飞溅和表面烧损。氧化物层的不均匀性还会影响各个焊点加热的不一致，引起焊接质量的波动。因此，彻底清理工件表面是保证获得优质接头的必要条件。

Answer 2

焊接很薄的铁皮需要注意以下几个技术要求：
1. 选择合适的焊接电流和电压：焊接很薄的铁皮时，应选择较低的焊接电流和电压，以避免过热和烧穿铁皮。通常情况下，焊接电流应控制在30-50安培之间，电压控制在15-20伏之间。
2. 使用合适的焊接材料：对于焊接很薄的铁皮，应选择合适的焊接材料，如焊丝或焊条。一般来说，焊接薄铁皮时，可以选择直径较小的焊丝或焊条，以减少热量对铁皮的影响。
3. 控制焊接速度：焊接很薄的铁皮时，焊接速度应适中，过快或过慢都会影响焊接质量。过快的焊接速度容易导致焊缝不牢固，过慢的焊接速度则容易导致过热和烧穿铁皮。应根据具体情况，掌握合适的焊接速度。
4. 控制焊接角度和焊枪距离：焊接很薄的铁皮时，焊接角度和焊枪距离的控制非常重要。焊接角度应选择合适的角度，一般来说，与铁皮垂直或稍微倾斜的角度较为合适。焊枪距离应保持适当的距离，一般为焊枪与铁皮表面约5-10毫米。
5. 使用适当的焊接技术：焊接很薄的铁皮时，可以选择适当的焊接技术，如点焊、拖焊等。点焊适用于焊接较小的区域，可以提高焊接质量；拖焊适用于焊接较长的区域，可以保持焊接均匀。
6. 注意焊接环境和安全：焊接很薄的铁皮时，应注意焊接环境和安全。焊接时应保持通风良好的环境，以避免有害气体的产生。同时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保焊接过程的安全。
总之，焊接很薄的铁皮需要掌握合适的焊接电流和电压，选择合适的焊接材料，控制焊接速度、角度和焊枪距离，使用适当的焊接技术，并注意焊接环境和安全。只有综合考虑这些技术要求，才能保证焊接质量和安全。

Answer 3

有一个密方 焊条和铁皮角度要小． 就是焊条放的很斜焊．你试试 其它电流 手势这种就不用说了我想你懂的．本回答被提问者和网友采纳

Answer 4

小电流，细焊条，手要稳，点焊

Answer 5

焊料适当加点铅锌，好焊接。废旧的1号干电池壳体也行。