F20(UNS N08020)属于美标超级奥氏体不锈钢锻件，执行标准：ASTM A182/A82M-2018
F20(UNS N08020)化学成分如下图：
F20(UNS N08020)耐腐蚀性及主要使用环境：
F20(UNS N08020)合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。
有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
配套焊接材料及焊接工艺：Alloy 20合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
应用领域有：硫酸酸洗设备、磷酸生产设备、石油化工装备、煤化工、海洋平台、海水淡化、复合板、波纹管膨胀节等行业和产品。
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第1个回答 2021-07-31
F20(UNS N08020)属于美标超级奥氏体不锈钢锻件，
可用国内Alloy20/NS1403/NS143材质的材料代替。
Allloy 20合金材质成分：
C ≤ 0.07
Si ≤ 1
Mn ≤ 2
P ≤ 0.03
S ≤ 0.03
Cr ： 19.0~21.0
Mo ： 2.0~3.0
Fe ： 余量
Ni ： 32.0~38.0
Cu ： 3.0~4.0
其它 ： Nb≥0.8*C%~1.0。
0cr20ni35mo3cu4nb是耐腐蚀合金材质。
0cr20ni35mo3cu4nb对应材质Alloy20/NS1403/NS143/N08020/2.4660。
N08020铁镍合金，
耐蚀合金N08020的特性及用途: 卡朋特20合金(Carpenter20)
耐蚀合金N08020合金具有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀。
N08020合金具有优异的耐硫酸、磷酸腐蚀性能，500℃以下具有良好的力学性能。耐氧化-还原性复合介质腐蚀。
典型应用：适用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
可用国内Alloy20/NS1403/NS143材质的材料代替。
Allloy 20合金材质成分：
C ≤ 0.07
Si ≤ 1
Mn ≤ 2
P ≤ 0.03
S ≤ 0.03
Cr ： 19.0~21.0
Mo ： 2.0~3.0
Fe ： 余量
Ni ： 32.0~38.0
Cu ： 3.0~4.0
其它 ： Nb≥0.8*C%~1.0。
0cr20ni35mo3cu4nb是耐腐蚀合金材质。
0cr20ni35mo3cu4nb对应材质Alloy20/NS1403/NS143/N08020/2.4660。
N08020铁镍合金，
耐蚀合金N08020的特性及用途: 卡朋特20合金(Carpenter20)
耐蚀合金N08020合金具有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀。
N08020合金具有优异的耐硫酸、磷酸腐蚀性能，500℃以下具有良好的力学性能。耐氧化-还原性复合介质腐蚀。
典型应用：适用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
第2个回答 2023-12-22
牌 号：N08020/alloy20
各国标准：UNS 美标: UNS N08020,
Werkstoff 2.4660,
EN 2.4660
ASTM: B 463, B 473
概述：
此种合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
物理性能：密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无
机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220
热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷
化学成分：
碳(C)≤0.07,
锰(Mn)≤2.0,
镍(Ni)32.0～38.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
铬(Cr)19.0～21.0
铌(Nb) ≤1.0,
铝(Al) ≤0.2,
钛(Ti) 0.6～1.2,
铜(Cu) 3.0～4.0 ,
钼(Mo)2.0～3.0
①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
N08020热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
产品应用：石油、化工、冶炼、水利、电力、***机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、环保、锅炉热交换器等行业。
各国标准：UNS 美标: UNS N08020,
Werkstoff 2.4660,
EN 2.4660
ASTM: B 463, B 473
概述：
此种合金具有很多优异性能的耐蚀合金，对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力，具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀，运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。
物理性能：密度：8.14g/cm3， 熔点：1370-1400 ℃，磁性：无
机械性能：抗拉强度：σb≥550Mpa，屈服强度σb≥240Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-220
热处理：900-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷
化学成分：
碳(C)≤0.07,
锰(Mn)≤2.0,
镍(Ni)32.0～38.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
铬(Cr)19.0～21.0
铌(Nb) ≤1.0,
铝(Al) ≤0.2,
钛(Ti) 0.6～1.2,
铜(Cu) 3.0～4.0 ,
钼(Mo)2.0～3.0
①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和磷配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
N08020热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其最大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
产品应用：石油、化工、冶炼、水利、电力、***机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、环保、锅炉热交换器等行业。
第3个回答 2014-12-19
可以用王牌钢45#钢代替本回答被提问者采纳
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