第1个回答 2019-09-25
螺杆式空压机在正常运转一段时间后,20000h小时左右,一般都会做螺杆式空压机机头大保养,更换轴承。
螺杆空气压缩机经过长期的运转,轴承有所磨损,出现噪音大、温度高等一系列征兆,就表示主机需要大修了。
具体表现为:
1、有异响,空压机在运转中,螺杆摩擦发出的声音很大,因为轴承间隙过大导
致主体运转不平衡。
2、温度过高,一般都在100度以上运行。
3、电流过大,在检查电机无故障的情况下,可断定机头的故障。
4、螺杆压缩机主机出气量小,这个是因为断面间隙过大,需要螺杆空压机大修。
5、积碳,因为长时间油高温变质,轴承得天到充分润滑。
上海屹邦压缩机专业售后技术团队在维保过程中,会及时提醒客户对机头定期检查,确保螺杆空压机的正常运转。上海屹邦压缩机有限公司专业售后人员有如下专业的维修工具,对螺杆空压机机头进行精准维修!
第2个回答 2022-07-12
1、间隙调整
1)主机阴阳转子径向间隙增大。直接后果是压缩过程中压缩机的泄漏增加,导致排出的压缩空气量变小,压缩效率降低。
2)阴阳转子与后端盖、轴承间隙的增大,导致压缩机的密封性能和压缩效率降低,同时阴阳转子的使用寿命降低。
3) 主机螺杆之间、螺杆与主机外壳之间可能存在强烈摩擦,使电机处于过载工作状态,严重危及电机安全。如果空压机机组的电气保护装置不灵敏或失灵,也可能导致电机烧毁。
2、磨损处理
众所周知,长期高速运转,磨损就会增加。轴承、轴封、变速箱等要适当的保养预防,否则很容易导致磨损加剧和部件损坏。
3、主机清洗
空压机主机内部长期处于高温高压环境,再加上高速运转,环境空气中会出现灰尘和杂质然后随着润滑油积聚成较大的固体,严重者导致主机卡机。
4、成本增加
维护成本和电费由于主机长期没有大修,零部件的磨损厉害,导致润滑液的寿命大大缩短。另外,由于摩擦增加,压缩效率降低,压缩空气质量下降,电力成本,生产成本必然增加。
总结:
主机的正常大修是设备维护的基本要求。超期使用存在严重的安全隐患,同时也会给生产带来严重的直接或间接的经济损失。