判断羊绒线的好坏：
从外观上看
有天然光泽，手感柔软丰润、软、轻、暖、滑，富有弹性，光泽好，被誉为“纤维之王”。
山羊绒纤维
长度短，强度低，纤维表面覆盖的鳞片薄而稀，彼此紧贴。因纤维卷曲数比羊毛少，磨擦系数比羊毛小，所以纤维较平滑，纤维间抱合力差，缩绒性较羊毛差，但手感滑糯。
扩展资料：
生产原理：
1、除杂：
（1）纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。
（2）在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。
（3）原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。
2、松解：
（1）将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。
（2）前者称为纤维的松解，后者称为纤维的集合。 纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。
（3）纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。
（4）纤维集合体，还需要加上一定的捻度。集合过程也不是一次完成的，要经过梳理、牵伸以及加捻等多次加工才能够完成。
3、开松：
（1）开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混合作用。
（2）开松作用和杂质的去除并不是一次完成的，而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。
4、梳理：
梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混合作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状．且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。 最早的纺纱机
5、精梳：
精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。
6、牵伸：
把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。但是，牵伸会带来纱条短片段不匀，因此，需要配置合理的牵伸装置和工艺参数。
7、加捻：
加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。
8、卷绕：
（1）将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。
（1）纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混合、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。
参考资料来源：百度百科-羊绒线
羊绒线的质量好坏应该在采购原料，染色，纺织工艺，纱支粗细，条干均匀度，色牢度，实际含绒量来判定的。一般高档的羊绒线应当采用34-36cm左右长度的内蒙纯白色原绒，细度在15微米以内。染色应该使用进口无污染环保染料，必须保证不掉色，不脱色，色牢度必须达到国际要求的等级。纺织工艺，真正的山羊绒线务必使用意大利进口粗纺机器粗纺而成，保证条干均匀，不会出现粗细纱线。而国际上用的最多的粗纺山羊绒线纱支为26S/2粗细。出口质量的纯山羊绒线实际含绒量必须达到95%以上才可以成为纯绒。只有山羊绒可以说是羊绒，绵羊绒只是羊毛而已。