变压器铁芯松动的原因有哪些

如题所述

如果没有固定胶的话,原因如下:
(1)硅钢片周边毛刺大,叠缝间隙不符合要求。
(2)碟片有差错,造成空片、搭头,使铁芯叠装后压不实。
(3)铁芯片有波浪、弯曲,使叠压后夹不紧。
(4)绑扎铁轭和铁芯的环氧树脂玻璃丝带材质不佳、工艺不当、绑扎拉力不够及固化不成坚固整体等,均造成绑扎过松、绑箍老化以及出现故障,造成铁芯松动。
(5)夹件紧固螺栓未拧紧,或未装防松垫圈,运行经电磁力振动后变松,使铁芯变松,同时引起接地铜片脱落。
(6)对于夹件紧固螺栓未拧紧或有轻微的振动噪声,可再次用大扳手重新拧紧紧固螺栓,直至噪声消除即可;如果噪声未消除,需要进一步采取措施。
(7)对于有少量空片、搭头、波浪、弯曲、损坏的硅钢片发出噪声,可再次拧紧紧固螺栓,或加垫纸板再拧紧,如果声音消失便可,否则要拆开铁芯重新挑选硅钢片,再重新叠铁芯压装。在挑选硅钢片时,应两片一叠的,误插一片或三片一叠的,应一律改为两片;要挑选厚度相同的叠片;将弯曲片、残片及波浪严重的硅钢片挑出不用;毛刺大的硅钢片需要重新去毛刺,毛刺达到小于0.03毫米后再重新叠装。
(8)对于环氧树脂玻璃丝带绑箍损坏、老化、松动等故障,一律重新进行绑扎,要求材料合格。绑扎时先用临时钢箍箍紧,然后绑扎达一定厚度后进行烘干固化,固化成坚硬的整体后再卸去临时钢箍。
如果有点固定胶,首先考虑如下:
1.磁芯表面有油污?
2.固定胶点胶量不足?
3.固定胶胶水是否过期?
4.固定胶烘烤过程及周转过程是否导致磁芯与骨架分开?
5.A&B胶的混合比例不正确?
6.固定胶的烘烤时间或温度是否不够?
如果没有点固定胶,就需评估含浸能否固定磁芯与骨架?
1.凡立水浓度是否正确?
2.凡立水是否烘烤干?
3.抽真空方式和时间是否正确? 整理自http://bbs.big-bit.com/thread-472605-1-1.html?_dsign=74678263请采纳
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第1个回答  2020-06-27
变压器铁芯的分类:
1、壳式和芯式铁芯
铁芯中套绕组的部分称为“心柱”,不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭”。凡铁芯包围了绕组就称为壳式;凡绕组包围心柱的称为芯式。壳式和芯式各有特色,但是由铁芯就够所决定的变压器制造工艺却大有区别,一旦选用了某种结构就很难转而产生一种结构。我国大多变压器铁芯采用叠积芯式。
2、单相和三相铁芯
单相铁芯有单项两柱式叠铁芯。单相单柱旁轭式四柱铁芯、单相双柱式叠铁芯、单相辐射式叠铁芯共五种;三相铁芯有三相柱式叠铁芯、三相旁轭式五柱铁芯、三相双框式叠铁芯、三相电抗器叠铁芯共四种。
3、立体式和平面式
立体式的心柱和铁轭不在一个平面内,有辐射式、渐开线式、对称式,因磁通分布比较均匀,可降低损耗;平面式的心柱和铁轭在同一平面内,机械强度高,工艺性好。
4、叠铁芯和卷铁芯
一般均为叠铁芯,由铁芯叠装而成。卷铁芯的形式较多。渐开线铁芯的心柱与铁轭之间气隙较大,影响空载电流,所以容量不能做的太小;但因漏磁通垂直进入铁芯片平面,影响附加损耗,所以片宽不宜过大,即容量不能太大。
铁心主要由铁芯本体、紧固件和绝缘件组成:
①铁芯本体、磁导体、由电工钢片制成。
②紧固件、夹件、螺杆、玻璃绑扎带、刚绑扎带和垫块等。
③绝缘件、夹件绝缘、绝缘管和绝缘垫、接地片和垫脚等。
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