如果没有固定胶的话,原因如下:
(1)
硅钢片周边毛刺大,叠缝间隙不符合要求。
(2)碟片有差错,造成空片、搭头,使铁芯叠装后压不实。
(3)铁芯片有波浪、弯曲,使叠压后夹不紧。
(4)绑扎铁轭和铁芯的
环氧树脂玻璃丝带材质不佳、工艺不当、绑扎拉力不够及固化不成坚固整体等,均造成绑扎过松、绑箍老化以及出现故障,造成铁芯松动。
(5)夹件紧固螺栓未拧紧,或未装防松垫圈,运行经
电磁力振动后变松,使铁芯变松,同时引起接地铜片脱落。
(6)对于夹件紧固螺栓未拧紧或有轻微的振动噪声,可再次用大
扳手重新拧紧紧固螺栓,直至噪声消除即可;如果噪声未消除,需要进一步采取措施。
(7)对于有少量空片、搭头、波浪、弯曲、损坏的硅钢片发出噪声,可再次拧紧紧固螺栓,或加垫纸板再拧紧,如果声音消失便可,否则要拆开铁芯重新挑选硅钢片,再重新叠铁芯压装。在挑选硅钢片时,应两片一叠的,误插一片或三片一叠的,应一律改为两片;要挑选厚度相同的叠片;将弯曲片、残片及波浪严重的硅钢片挑出不用;毛刺大的硅钢片需要重新去毛刺,毛刺达到小于0.03毫米后再重新叠装。
(8)对于环氧树脂玻璃丝带绑箍损坏、老化、松动等故障,一律重新进行绑扎,要求材料合格。绑扎时先用临时钢箍箍紧,然后绑扎达一定厚度后进行烘干固化,固化成坚硬的整体后再卸去临时钢箍。
如果有点固定胶,首先考虑如下:
1.磁芯表面有油污?
2.固定胶点胶量不足?
3.固定胶胶水是否过期?
4.固定胶烘烤过程及周转过程是否导致磁芯与骨架分开?
5.A&B胶的混合比例不正确?
6.固定胶的烘烤时间或温度是否不够?
如果没有点固定胶,就需评估含浸能否固定磁芯与骨架?
1.凡立水浓度是否正确?
2.凡立水是否烘烤干?
3.抽真空方式和时间是否正确? 整理自
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