《固定式压力容器》
6.8 年度检查
压力容器使用单位要认真组织好压力容器的年度检查工作，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器
安全隐患要及时消除。压力容器年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行，也可以委托有资格的
特种设备检验机构进行。
6.10 超设计寿命使用的压力容器
对于已经达到设计寿命的压力容器(或者未规定设计寿命，使用超过20年的压力容器)，如果要继续使用，使用单位应当委托有资格的特种设备检验机构对其进行检验(必要时按本规程7.6的规定进行合于使用评价)，经过使用单位主要负责人批准后，方可继续使用。
7 定期检验
7.1 报检
使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。
7.2 检验机构与人员
检验机构应当严格按照核准的检验范围从事压力容器的定期检验工作，检验检测人员应当取得相应的特种设备检验检测人员证书。检验机构应当接受质量技术监督部门的监督，并且对压力容器定期检验结论的正确性负责。
7.3 定期检验周期
定期检验是指在压力容器停机时进行的检验。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。
(1)安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；
(2)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；
(3)安全状况等级为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年。在监控使用期间，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
(4)安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
(5)压力容器安全状况等级的评定按《压力容器定期检验规则》进行。符合规定条件的，可以按《压力容器定期检验规则》要求适当缩短或者延长检验周期。
(6)应用基于风险的检验(RBI)技术的压力容器，按本规程7.6的要求确定检验周期。