请教个问题,我们生产永磁同步电机,但是在装转子的时候,怎么保证电机轴和转子硅钢片的垂直度啊!

简单来说就是我们在用压力机压轴的时候,轴是歪的,我们目前只能靠目测来确定轴和转子硅钢片是否垂直,请教高手指点一二,怎么才能强制性的定位冲片和轴之间的配合!或者大家有什么合适的工装供在下参考一下!谢谢了

1、转子铁芯加热后迅速穿轴,不用压力机。
2、压力机与轴接触的部分放个钢球,或者直接在压力机伸出轴上安装一个球形零件。同时托着铁芯的套要正。
3、轴要粗加工,穿完铁芯后再精加工。追问

请看图片参考,我们理想的是很正的,但是实际压出来确实歪的。当然,没歪的这么厉害,我只是为了突出问题。但是稍微歪一点的话,做动平衡就很难做,也影响效率

追答

稍微歪一点的话,不只是动平衡难做,关键是装配后,两个轴承位置不同心,使得定转子之间气隙不均匀,甚至发生扫膛。
我在电机厂技术科工作多年,对电机的制造工艺了如指掌。你就按照我第一次回答的3点做吧,肯定能解决问题。

追问

1:热套法试过,我们的电机轴跟转子冲片是2-7丝的过盈量,冲片叠装完美的话,能热套,可现在冲片间是错位的,大约10丝的量,这样热套就难了。我们现在用假轴,但是假轴尺寸大了效率低的可怜,假轴小了就没作用了。

2:我们是立式压装,您说的加钢球,但是不能准确的定位,我们下方是活动的,就算工装可以固定,那把冲片抬上工装的时候,位置也是随机的。
3:完全不能实现。可不可以加你QQ详谈

追答

1、假轴外径不是固定的,是涨胎。
2、可参考书籍《电机制造工艺学》,很通俗易懂,是根据实践经验编制的。

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