不锈钢酸洗钝化可以化学除垢的同时完成钝化工艺，使的不锈钢得到一个均匀一致银白色的美丽外观，并且可有效防止不锈钢氧化，达到防腐蚀的目的。
酸洗钝化不需要特殊的场地和设备，一般只需要有耐酸碱的塑料酸洗槽就可以了。 我们可以酸洗或钝化，可以运用到不锈钢设备的任何部分。森源化工自主研发生产的不锈钢酸洗钝化液不仅符合国家环保要求，并且可通用于所有不锈钢的表面酸洗和钝化处理！ 以下主要介绍关于不锈钢酸洗钝化的工艺流程：
首先，不锈钢酸洗钝化前，必须去除油，脱脂，去除表面拉丝化合物等杂质，如果不锈钢表面有大量的铁锈，染料，油漆标记，胶带，粘合剂残留和其它外来物质的话，都需要先进行表面清洗，预清洗不是必需的，可以根据实际的情况而定。
其次，将除过油污的不锈钢件直接浸泡在不锈钢酸洗钝化液中，常温操作，直至不锈钢件表面呈现统一的银白色即可取出工件，进行冲水。待表面酸液完全清洗干净后即可烘干包装了。
通常进行酸洗的目的是以除去不锈钢表面牢固附着的氧化膜，如热处理，焊接等高温操作表面所产生的氧化层和焊斑焊渣等杂质。焊接或热处理往往会产生复杂的氧化物，可以不同的颜色。 所有这些氧化物都是必须要清洗的。通常情况下，是可以替代机械的方法，如喷砂，喷丸，翻滚，等工艺的。 不应使用含有铁的磨具。 在许多情况下，不锈钢的酸洗是在两个步骤中进行，其中酸洗是为了清除不锈钢表面的氧化物等污垢，而同步完成的钝化处理工艺又是起到表面防锈的作用。
不锈钢在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢必须进行不锈钢酸洗液酸洗钝化处理。目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用寿命。不锈钢酸洗钝化主要用于清除不锈钢表面的氧化皮、铁锈、焊斑、油污，同时钝化表面，能改善不锈钢的外观，增加表面光亮度,大大提高不锈钢的抗腐蚀能力。
不锈钢具有洁白光亮的外观表面，放置时间长其表面会因自然环境而改变、而且全新不锈钢材料在加工过程中，也会因其加工工艺和成型的需要导致表面产生污渍、锈斑等杂质。
那么该怎样对不锈钢进行表面处理呢？晨曦化工为大家推荐一种既能快速清洗表面污蚀、锈渍、焊斑等杂质，而且还能延长不锈钢表面的抗氧化性能，能使处理后的不锈钢表面变成均匀光亮统一的银白色，不仅美观大方，而且有效的提高其耐盐雾测试能力，可达到500小时以上，清洗的同时完全钝化的工序，因此，可大大降低企业 的生产成本及工人的劳动强度，不锈钢清洗钝化剂具有清洗速度快、彻底等特点，同时不锈钢工件清洗后光亮美观，对金属基腐蚀小，使用成本低，操作简单，安全可靠。
不锈钢钝化剂清洗后不仅在不锈钢表面且能形成不易破坏的钝化保护膜，同时保证可提高不锈钢的光泽度，使之表面看起来很光滑、细腻，并且可以有效抗指纹。不锈钢清洗钝化剂适合所有不锈钢材料浸泡处理，是近年来最新研发的环保、通用型绿色产品，绝对不含铬酸，可对不锈钢零件全面酸洗的同时，保护工件光泽不受破坏，为后处理创造有利条件，添加有少量表面活性剂，可在酸洗的同时清除工件表面少量油污。
不锈钢酸洗钝化剂广泛用于石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，并且达到钝化目的，具有酸洗与钝化同步完成的双重功效。 用塑料槽直接浸泡，使用时将工件完。
全浸入清洗钝化剂中，一般时间为5-20分钟，产品表面完全变成亚白色即可，中和，时间为3分钟。产品表面油污多时，必须先进行除油，这样即可提高酸洗钝化的效果，又能延长不锈钢清洗钝化剂的使用寿命。
