工训锤的锤柄是车工做的。
做锤子的第一步便是对手锤柄的初加工。从一块毛坯铁块车成规定尺寸的旋转体，需要测量好每一部分的尺寸，正确使用车床的附件以及工具，刀具和量具，运用车削工件的计算，来加工手锤柄。
锤子的制造过程
步骤1：凿锤孔
先找一块合适的方铁料，用钢丝锯锯一块30*30*130mm的铁坯料，用于制作锤头之用。铁坯（工件）锯好后，再把工件置于砧子（打铁的工作台）上面，用钢锥在工件上划出用于做锤孔的位置，并用铁锤敲点作为锤孔设计位。
点燃炉火，用鼓风机配合炭火加温，使火炉中的工件温度至900~1000度左右。加温后的工件，浑身通红状，再用铁夹子夹住烧红的工件，放在砧子上面。然后用铁钎对准工件上作好标记位，敲击铁钎慢慢地凿穿工件上的设计锤孔。每当工件温度下降时，需回炉加温后再凿，往返几次就可以凿穿锤孔。
步骤2：锻锤头
锤孔基本做好后，再回炉煅烧工件，加温后用铁夹夹住工件，再敲打工件做出铁锤尖头状（如图）。手工打铁确实是个力气活，打一个锤尖至少反复七八次回炉煅烧，如果你要打个羊角锤，用钢凿凿开锤尖（如小图），再压成长羊角状即可。
步骤3：塑锤形
把烧红的工件放在砧子上面，左手戴上保暖手套后握住平头铁块，再用铁锤敲击铁块上端，使工件表面受铁块打压后平整。待工件打方塑平后，然后再将烧的通红工件，用铁钎重新扩塑锤孔，使整个工件方圆有致。
把工件固定在台钳上，用铁挫挫平工件表面。接下来开始淬火，淬火是热处理工艺之一，先将工件加热到很高的温度，再迅速冷却，使工件内部原子排序改变，以此来改善工件性能。用不同的液体作淬火的冷却介质，如水、柴油、尿液等，可以得到不同性能的工件，本锤面和锤尖选用柴油淬火，是因柴油冷却速度较水慢，使淬火后的工件带有良好韧性。
步骤4：做锤柄
把制作好的锤柄固定在台钳上，锤头平放在上面，用铅笔画出锤柄孔的大小位置（如图）。再用钢丝锯锯出锤柄孔安装段，把锤头装入锤柄。锤子装上锤柄后，在锤柄头部上打入一个木楔子和一个铁倒楔，最后再用砂纸打磨锤柄头即可。
步骤5：完工
一般打铁有爱好者，在用古法手工打制铁制品时，用一个鼓风机加木碳来当作火炉，操作简洁方便。只需把所需加工的工件放在炭火中，加温至900~1000度，再备一锤一夹一砧子，通过千锤百炼之后，做出这样一把铁锤子。