1、按特性分
可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。
2、按干燥方式区分
紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨
3、按油墨状态分
胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
4、按承印材料分
纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
扩展资料：
注意事项
a、配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。
b、采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。
c、有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。
一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。
而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。
丝印油墨的保存以及使用期限
a、丝印油墨宜存放于阴凉干燥处，开罐后如果是UV油墨，必须放置冷藏柜内，并且避免照射灯光。
b、未开罐油墨保质期在12个月，开罐后尽快使用,原则上不得超过6个月。
c、不同品牌不同系列油墨不可混调。
参考资料来源：百度百科—丝印油墨
丝印油墨根据不同的分类方法可以分为以下几种：
按印刷工艺分类
根据印刷工艺的不同，丝印油墨可以分为平版油墨、凸版油墨、凹版油墨和网版油墨。
平版油墨：平版油墨是使用滚筒在平版上转印油墨到承印物上的油墨。平版油墨具有较好的印刷效果和色彩还原度。
凸版油墨：凸版油墨是使用凸版在承印物上直接转印油墨的油墨。凸版油墨具有较好的遮盖力和耐磨性。
凹版油墨：凹版油墨是使用凹版在承印物上吸附油墨的油墨。凹版油墨具有较好的细节表现力和耐候性。
网版油墨：网版油墨是使用网版将油墨过滤到承印物上的油墨。网版油墨具有较好的复杂图案印刷效果。
按干燥方式分类
根据干燥方式的不同，丝印油墨可以分为挥发干燥型油墨、渗透干燥型油墨、氧化聚合型油墨、双组分反应型油墨和紫外线固化型油墨。
挥发干燥型油墨：挥发干燥型油墨是使用有机溶剂作为溶剂，在空气中挥发后固化的油墨。挥发干燥型油墨具有较好的覆盖力和耐磨性，但对环境和操作人员有一定的危害。
渗透干燥型油墨：渗透干燥型油墨是使用水或溶剂作为溶剂，在承印物上渗透后固化的油墨。渗透干燥型油墨具有较好的附着力和耐化学性，但耐水性和耐磨性不如挥发干燥型油墨。
氧化聚合型油墨：氧化聚合型油墨是使用氧化剂和树脂作为原料，在空气中氧化聚合后固化的油墨。氧化聚合型油墨具有较好的耐水性、耐磨性和耐候性，但固化时间较长。
双组分反应型油墨：双组分反应型油墨是使用两种成分混合后固化的油墨。双组分反应型油墨具有较好的耐水性、耐磨性和耐候性，但需要严格控制混合比例。
紫外线固化型油墨：紫外线固化型油墨是使用紫外线作为固化剂，在紫外线照射下固化的油墨。紫外线固化型油墨具有较好的耐水性、耐磨性和耐候性，但固化速度快，需要使用专用的紫外线固化设备。
按颜料分类
根据颜料的不同，丝印油墨可以分为透明油墨、不透明油墨、白油墨、金属油墨、荧光油墨等。
透明油墨：透明油墨是指可以透过承印物颜色的油墨。透明油墨常用于印刷丝网印花、玻璃制品等。
不透明油墨：不透明油墨是指不能透过承印物颜色的油墨。不透明油墨常用于印刷包装、标签等。
白油墨：白油墨是指具有较高遮盖力的油墨。白油墨常用于印刷白色背景、反光效果等。
金属油墨：金属油墨是指具有金属光泽的油墨。金属油墨常用于印刷高档包装、饰品等。
荧光油墨：荧光油墨是指在紫外线照射下会发出荧光的油墨。荧光油墨常用于印刷安全标志、促销标签等。
按性能分类
根据性能的不同，丝印油墨可以分为耐水油墨、耐磨油墨、耐候油墨、耐化学油墨、耐高温油墨等。
耐水油墨：耐水油墨是指具有良好耐水性的油墨。