第1个回答 2019-04-16
首绳更换是摩擦提升矿井定期要做的一项重要工作。在内蒙古鄂尔多斯一家井深760米的矿井，人工换绳需要58人，花费102个小时，首绳使用寿命1.5年，年平均费用240万元；智能机械化换绳需要9人，花费37个小时，首绳使用寿命2.5年，年平均费用130万元。“除了省时高效，更重要的是通过智能化技术创新，危险区域的作业人员全部由机械代替，工人只需在井口做连接绳头的工作即可。劳动强度低，并且消除了工人在井筒作业的事故隐患。
徐州工大三森科技有限公司自主研发的YHC型换绳车及其配套的换绳设备，包括择绳调绳机、首绳自动收放绳滚及变角导绳轮等，在很大程度上提高了换绳作业安全系数，减少人力投入，提高人员工效，实现了换绳作业自动化。在高效性上，是新旧绳同步交互对换，缩短了缩放绳的时间；缩放绳过程中，新旧绳均由自动收放绳滚完成，换绳安全；与传统工艺相比，大大缩短了人力投入，提高工作效率。同时，还有一个最大的优点，就是对新绳没有任何的损伤，在传统工艺中，需要每10米对新旧绳打设一个绳卡，而使用换绳车，不需要打任何绳卡，避免了对新绳的损伤。
这项工艺试用以来，明显地提高了换绳效率，较之前提前1个班的检修时间，既节约了时间，还降低了工人的劳动强度，减少了安全隐患，可谓效果显著，一举多得，希望被更多的矿井使用。