金刚砂固化地坪怎样施工，肇庆金刚砂固化地坪

Question

如题所述

Answer 1

一、金刚砂地坪固化施工从根本上解决金刚砂地坪起灰、硬度不够、起壳、空鼓、碎裂、脱落,粉化,使用寿命短的问题。本产品通过有效渗透混凝土深处，并和混凝土中的游离钙成分发生凝胶反应，在混凝土的孔隙中形成一个网状结构，使得混凝土中的结构更加致密、坚固，毛细孔被有效密封，永远避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。使用越久光泽度越好，且寿命更可达到25年以上.

二、金刚砂固化地坪施工步骤：

1.清理基面：清理掉金刚砂地坪上的污物（目的：清除原有地面垃圾、灰尘、 浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利无尘地面硬化剂更多、更好地渗入地面）；

 2.粗磨地面：用50#、100#树脂磨片分别粗磨（水磨），并用工业吸尘器将污垢吸干净，将水泥毛细孔充分显露；

 3.泼洒凯特斯混凝土密封固化剂：将凯特斯密封固化剂稀释、调匀（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上，用扫把扫均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂耐磨地坪内部。

 4.细磨地面：用打磨机配300#、500#树脂磨片打磨地坪面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好水磨石地面，根据地面硬度再用兑水之后的凯特斯密封固化剂按照前面第3的方法进行施工；

 5.初步抛光：用打磨机机配1000#树脂磨片抛光打磨地坪地面，辅助地面吸收固化剂，对整体基面进行初步抛光。打磨完毕，清理好地面. 

 6.全面抛光：待地面略干之后，分别用2000#、3000#树脂磨片抛光打磨，对整体基本进行全面抛光。（每次打磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆，完工可立即使用无需养护）。

金刚砂固化地坪效果图

Answer 2

简单来说其整个施工过程可概括为：混凝土基层浇筑 --- 找平 ---天然金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---骨料第二次撒布及抹平墁光-- 表面修饰及养护。
　　第一步：混凝土基层浇筑和找平
　　天然金刚砂由于硬度大、耐磨等自身优异的化学性质，加在地坪施工原料中可以使地坪具有高密度、易清洁、抗渗透的优点，所以近年来在工厂、车间、停车场、飞机场、学校、医院等场所使用广泛。今天日照天然金刚砂厂家，就为大家详细介绍一下天然金刚砂耐磨地坪做法。
　　第二步：混凝土基层浇筑和找平
　　这一步的关键是砂子采用中砂，添加剂尽量少用或不用粉煤灰。 首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，并控制好水灰比。浇筑厚度适宜的混凝土基层，要尽可能一次浇筑至所需高度，并使其均匀密实，表面平整。
　　第三步：在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上;
　　气候、温度、混凝土等因素变化，会对天然金刚砂耐磨地坪的质量有很大影响。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时，轻步脚印深约2-5㎜时，可进行提浆补平。每平方米的用量约为4kg，第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。
　　第四步:边角加固,地面磨平;
　　对于墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。用水泥镘光机进行机械抹平，使天然金刚砂骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
　　第五步:第二遍撒料、抹光
　　第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。本回答被网友采纳