如何解决PLC现场信号干扰

如题所述

1 采用性能优良的电源,抑制电网引入的干扰
在PLC控制系统中,电源占有极重要的地位。电网干扰串入PLC控制系统主要通过PLC系统的供电电源(如CPU 电源、I/O电源等)、变送器供电电源和与PLC系统具有直接电气连接的仪表供电电源等耦合进入的。现在,对于PLC系统供电的电源,一般都采用隔离性能较好电源,而对于变送器供电的电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源,并没受到足够的重视,虽然采取了一定的隔离措施,但普遍还不够,主要是使用的隔离变压器分布参数大,抑制干扰能力差,经电源耦合而串入共模干扰、差模干扰。所以,对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布电容小、抑制带大(如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术)的配电器,以减少PLC系统的干扰。

2 正确的电缆选择和敷设设
为了减少动力电缆辐射电磁干扰,尤其是变频装置馈电电缆,采用铠装屏蔽电缆较好。不同类型的信号分别由不同电缆传输,信号电缆应按传输信号种类分层敖设,严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号,避免信号线与动力电缆靠近平行敷设,以减少电磁干扰。

3 硬件滤波及软件软件措施
信号在接入计算机前,在信号线与地间并接电容,以减少共模干扰;在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。
由于电磁干扰的复杂性,要根本消除迎接干扰影响是不可能的,因此在PLC控制系统的软件设计和组态时,还应在软件方面进行抗干扰处理,进一步提高系统的可靠性。常用的一些措施:数字滤波和工频整形采样,可有效消除周期性干扰;定时校正参考点电位,并采用动态零点,可有效防止电位漂移;采用信息冗余技术,设计相应的软件标志位;采用间接跳转,设置软件陷阱等提高软件结构可靠性。

4 正确选择接地点,完善可靠的接地。
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第1个回答  2016-09-15

PLC 的信号一般为 0-24V 单端脉冲信号,如果现场有变频器、伺服、电机、焊机或其他大功率设备,都可能对PLC 的信号产生干扰,改变信号的电平位为,波形由方波变为带有杂波的信号,由此造成接受设备计数异常(一般表现为多计数),可以使用MHM-02A信号隔离器对PLC信号进行隔离抗干扰处理,使其恢复成完美方波。

第2个回答  2018-07-05
看是什么信号干扰,PLC本身一般不会被干扰,一般是在通信信号上干扰
1、使用双绞线带屏蔽
2、尽量减少通信距离和线长度
3、布线时通信线远离电源线,不要走一个线槽
数字量的信号还可以在程序内部做延时滤波本回答被网友采纳
第3个回答  2016-08-26
信号线和电源线分槽走,屏蔽线接零!程序加延时滤波
第4个回答  2016-08-26
做好接地,尽量远离干扰源!
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