怎么在数控车床上车锥度

Question

如题所述

Answer 1

怎么在数控车床上车锥度

这个很简单，用G01指令就可以做到，只要把X,Z 座标写在一行就可以了，因为数车是两轴联动，所以走的是锥度，另外用G90也是可以的，用R值可以控制锥度，R值是径向差，注意都不要忘了加上F值，基本就是这样

数控车床车锥度

3楼手磨刀一般是搞不定的，除非你有万能磨刀机，保证刀尖R处光洁并且没有小缺口，要不然~~~~
首先看你车件材料的硬度，有没有热处理~~~如果是一般硬度25-35度用机架刀尖R0.8精车刀片车床转速不低于1600转加冷却水应该就可以，如果是硬度较高那么达到光洁度0.8就比较容易些，速度降低车刀R稍微加大半精车机架刀片应该就可以，机架刀型号有很多种，我们用的是三菱的

数控车床车锥度怎么算R

终点减去起点除以2 结果正值 那么程式设计中R为负值R- 结果负值 R为正 R

数控车床上车有锥度的螺纹时怎样装刀？

都一样的，装正

数控车床程式设计锥度怎么车

1.刀具定位，锥度的起点座标；
2.下一点的座标（X，Z）既锥度的终点座标；
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点座标；)
X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一点的座标（X，Z）既锥度的终点座标；此处为5x45度的倒角)
上面的程式FANUC系统还可以这样写
G0 X30;
Z2.;
G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，锥度的起点座标；)
X40. A135. F0.12 ( 2.下一点的座标（X，）既锥度的终点座标加要加工的角度；此处为5x45度的倒角)

数控车床怎么程式设计车锥度

算出大头小头的XZ 座标，即可程式设计，有些系统有车锥度的固定回圈，只需对照说明书填入对应引数即可，更方便

数控车床有锥度怎么办

调水平

是车床摆放有锥度，还是车出来产品有锥度，还是产品要求车锥度，你表达明白点，一般车产品有锥度是机床车头不于导轨垂直或刀架问题，

在数控车床上车多头牙怎么车

加工多头螺纹，不管是什么数控系统，都可用一种方法来解决：
即只要保证加工第二条螺旋线的起点跟加工第一条螺旋线的起点在Z方向相差一个螺距就行来，如加工3，4，5，6……线道理也是一样的，下面我们来举例说明。
例：公称直径30，导程4，双头螺纹。程式设计如下：
由已知得到螺距是2，
G00 X35 Z5(第一条螺旋线的起点)
G32 ，，， (加工第一条螺旋线。注意：F值为导程，牙型高的计算是以螺距计算的。)
G00 X35 Z7 (后移一个螺距，第二条螺旋线的起点。前移和后移都可以，安全起见一般后移)
G32，，，（加工第二条螺旋线）
G00 X100 Z200
，，，