大件局部凸包成形如何保证平面度?

大件局部凸包成形如何保证平面度? 请高手指点!

大概是这样的: 如果凸包的高度比较高,就分两次,甚至三次拉出来. 在凸包的周边加一圈压筋. 如果可以和客户协商,让客户在凸包形状的拐角处追加槽孔. 在安排工艺的时候,考虑安排一副平面度校正模.或者在工序内容少的 工程中安排平面度校正的内容. 在底板类型的零件中,最倒霉的是遇到整个面材料失稳的情况,(就是 整个面是蹦的情况)轻轻的扭一下,"蹦"的一声,这两个对角高,再动一下, 又是"蹦"的一声,那两个对角又高了.用校正模都难搞定. 这个似乎没有什么现成的方法,只有在应力拐点加压筋或者开孔. 而应力的拐点的位置要不断的试验才能确定.
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第1个回答  2013-11-25
我用了12根直径25mm荷重196kgf/mm的极重荷重弹簧,分部在450mm的模板上。拉伸的时候弹簧压缩了6mm。压边力还不够吗? 上面有大虾提到加工艺切口和压经都不是很理想。 还有就是提到的回压和缩小拉伸凸凹模具的间隙不能理解,哪位大虾能否就以上图案作个解释! 小弟在这里谢谢了!
第2个回答  2013-11-25
强烈同意3楼说法! 使用拉延性能较好的材料也可以减少扭曲变形.
第3个回答  2013-11-25
呃????铨我??也遇到咿.特?e是底面?さ??r候,很容易??形,一般的把殓隙放小一?c即做到切???r,效果??好一?c.
第4个回答  2013-11-25
这个问题有代表性,兄弟们都来讨论讨论啊?