在立铣床上加工普通碳钢四方时，需要考虑到切削力和刀具寿命的问题，以下是一些可能的切削参数：
主轴转速：通常在600-1200转/分钟之间选择，具体速度要根据刀具直径、切削深度和材料硬度等因素进行调整。较大直径的刀具通常需要更慢的转速，以避免切削力过大导致刀具磨损或折断。
走刀量：一般建议选择较小的走刀量，以减小每次切削的力量和热量。具体走刀量的选择要根据刀具的直径、切削深度和主轴转速等因素进行综合考虑。通常建议选择每次进给量在0.1-0.2毫米之间。
切削深度：对于碳钢四方的加工，通常建议选择较小的切削深度，以避免切削力过大和刀具磨损。一般建议选择每次切削深度在0.5-1毫米之间。
至于刀具的选择，可以考虑使用高速钢或硬质合金端铣刀。具体的切削用量需要根据刀具类型、刀具材质、工件材料和加工精度等因素进行综合考虑，并根据实际情况进行调整。
两种做法：
重载侧铣（开放式加工，即从外侧开始加工）：如D16mm刀具，直接转速800~1200千，深度直接一刀30mm，侧进刀2~5mm不等，你要去测试看看。
层铣（封闭式区域加工，即从内部下刀）：如D16mm刀具，转速800~1200，Z向进刀1~5mm，侧向2/3刀径吃刀距离（注意由于第一刀可能是满刀加工，你要走满一些）。
以上方法：下刀量，转速什么什么的你去试切多试试由小到大。合金刀具不怕高转速的。
3.传统铣床很少用了，我们都用CNC加工中心：
加工中心：D16我们用层铣（中间螺旋下刀），转速2000左右, Z轴下0.5mm，进刀速度：F3000左右。侧进：2/1刀径走刀距离。