生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。
生产线的生产效率由瓶颈工序时间所决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-（各工序时间总和/（工站数*Takt 时间））
扩展资料：
过程简介
生产线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。
生产线平衡问题就是将所有基本工作单元分派各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成最多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）最少。
这个问题被产品设计和过程技术中所规定的各基本工作单元的关系弄得复杂了（是否应删除）。各基本工作单元的这种关系称为作业先后关系，它决定了装配过程中操作完成的先后次序。
参考资料来源：百度百科-生产线平衡
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2012-06-06
F工序为瓶颈工序，整条生产线的生产节拍为52秒。
所以，平衡率=（20+22+24+16+52）/（5×52）=51.54%
话说6个工位，为啥只有5个时间，汗。。。
所以，平衡率=（20+22+24+16+52）/（5×52）=51.54%
话说6个工位，为啥只有5个时间，汗。。。
第2个回答 2019-12-22
生产线平衡率=工位时间和/（瓶颈工序时间×工序数）。生产线的生产效率由瓶颈工序时间所决定，瓶颈工序时间越长效率就越低，在计算平衡率前需要计算瓶颈工序与工位数乘积。
第3个回答 2020-02-06
第4个回答 推荐于2017-10-11
生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。 生产线平衡是一门很大的学问，生产线平衡直接关系到生产线的正常使用。生产线平衡指南主要包括生产线平衡的相关定义、生产线平衡的意义、工艺平衡率的计算、生产线平衡的改善原则和方法。
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-（各工序时间总和/（工站数*Takt 时间）） ;
1、生产线的平衡计算公式
平衡率=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%
2、生产线的平衡损失率计算公式
平衡损失率=1-（各工序时间总和/（工站数*Takt 时间）） ;
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