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加工齿轮内孔,有一个键槽,现在的陶瓷刀片经常崩刀,这种情况大家都怎么解决的?
加工齿轮内孔,有一个键槽,现在的陶瓷刀片经常崩刀,这种情况大家都怎么解决的?
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推荐答案 2020-05-28
这种情况是你选择的刀具不正确。
先开键槽后加工内孔是为了避免高精度的内孔变形。
给你一个建议:
如果内孔的公差小,圆柱度要求太高,表面粗糙度要求高,建议上内圆磨或立磨。
如果公差稍大,表面粗糙度要求3.2,建议选取立方氮化硼的机夹刀精加工,因断续切削转速不要高。
希望我的回答对你有帮助。
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其他回答
第1个回答 2020-05-28
转速不要太高,进给量要小。
一般是加工完内孔才开键槽,工序有问题。
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传统的
孔内键槽加工
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答:
1、在盲孔内加工键槽,只能采用“刨铡”类加工方式
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。3、由于往复运动的加工方式,在槽底必须有退刀槽,否则不易断屑。4、如果孔径比较大,槽底离孔底距离也比较大,可以设计一个小型角度头,在铣削类机床上加工完成。5、...
在机械加工中
,有
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孔内加工键槽?
答:
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现有200件
齿轮内孔的键槽
需
加工,
宜选用那种加工方法?为什么?
答:
钻削加工。用钻头或铰刀、锪刀等刀具在工件上加工孔的办法,可在钻床上停止,也可在车床,铣床和镗床上停止
。钻孔一样平常加工精度为IT13~IT11,外面粗糙度Ra值为50~12.5μm。在钻床上用钻头在整机上加工孔的办法称钻孔。钻头的品种许多,最常用的是麻花钻。用通俗麻花钻钻孔存在着钻头易磨损、排...
现有200000件
齿轮内孔的键槽
需
加工,
宜使用哪种加工方法?为什么?
答:
加工精度±0.20,需要划线找正,加工效率较高
。现在采用线zhi切割加工的越来越多,加工精度能到±0.02,综合费用比插床低。由于往复运动的加工方式,在槽底必须有退刀槽,否则不易断屑。如果孔径比较大,槽底离孔底距离也比较大,可以设计一个小型角度头,在铣削类机床上加工完成。
模具钢太硬铣
键槽
用什么刀好
答:
陶瓷刀片
由于脆性太大,容易
崩刀,
一般常用于超精加工HRC50以下工件,立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料刀片,刀片的硬度一般为HV3000~5000,精HV硬度换算HRC相当于HRC95-100,对于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本来讲最为经济划算。
目前,
刀片在黑色金属加工领域,是耐磨性...
精
加工
淬火钢都有哪些工艺方法?
答:
虽然淬火钢的以车代磨和硬车削已经很普及,其实汽车淬硬
齿轮加工
过程中仍然遇到很多问题,如一些汽车
齿轮内孔有
油孔,这就出现间断切削加工难题,很多CBN刀具在高速运转时期遇到油孔容易
崩刀,
齿轮的位置公差难以保证,等等3、淬火钢的切槽加工:举一个简单的例子,同步器滑套啮合槽淬火后的硬车削
加工,
虽然CBN刀具厂家开发...
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