锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。中断后具体操作如下：停运故障给煤机，查找故障原因，采取相应措施予以恢复；同时增大其他给煤机出力，保持燃烧稳定。及时疏通堵煤。严密监视给煤机内温度，超过规定值时，应关闭给煤机出口门。若成品煤仓煤位低，应减小相应给煤机出力，同时通知上煤。若成品煤仓烧空，应立即关闭给煤机出口门，停运给煤机，防止烟气返窜。 若不能及时恢复给煤，应适当降低锅炉负荷或加大其他给煤线的给煤量。
铸铁热水锅炉的水处理工作也只是防止铸铁热水锅炉结垢。但因处理的方法不当或因为他的他条件，一直在一点锅炉中不同程度地结有水垢。为了保证铸铁热水锅炉的安全经济运行，对水垢要及时加以清除。目前采用的除垢方法有机械除垢法，酸洗除垢法和碱煮除垢法。机械除垢法:当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，停炉后使铸铁热水锅炉冷却，放掉炉水，用清水冲洗后，就能用扁铲，钢丝刷和机动铣管器开展除垢。这种方法格外简单，经常用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用硝酸来清洗的。酸洗液是由***加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用，剥离作用和疏松作用。3，碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，然而碱煮后因为水垢松，对此有关于难以用***清除的水垢，在酸洗前也还是要用碱煮法实施一次予处理。碱煮法操作简单，负作用也非常小。缺点是煮炉时间非常长，药剂消耗量非常多，且效果差。水垢是铸铁热水锅炉的百害之源，弄好铸铁热水锅炉的防垢和除垢工作是相当关键的。热水锅炉与蒸汽锅炉的区别热水锅炉是出产热水，用以供热的锅炉。热水锅炉与蒸汽锅炉都以水为工质，两者的最大区别是，后者研发设计蒸汽，一则研发生产热水。热水锅炉有低温热水锅炉和高温热水锅炉之分。各国对高温水和低温水有不同的温度分界，我国以120。为分界温度，亦即出水温度多于120。C的为高温热水锅炉，要不为低温热水锅炉。中国热水锅炉系列的参数范围为：额定热功率0.1一116MW，准许工作压力0.4—2.8MPa，额定出水温度95—180。C。热水锅炉因为他的工作压力低，无须水位监督和控制，借此其结构较为简单，运行维护方便，制作简便。但其工作也有些特殊问题：必须保证锅炉热水不汽化，可以避免产生了水击；低温受热面的里头氧腐蚀和外部酸腐蚀更为严重；忽然停电时，锅内水不流动而发生汽化等。
这个问题都必须在热水锅炉的结构设计，设计生产和运行维修中加以考虑。依据热水在锅内的流动方式，热水锅炉的分类别有强制循环式(直流式)和自然循环式热水锅炉两类。强制循环热水锅炉通常不装锅筒，而由那些受热的并联排管和集箱组成，热水的循环动力由供热网路的循环水泵提供。这类热水锅炉结构紧凑，钢耗量小，水动力协调性好。但为了预防水力偏差过大和循环停滞等问题，一直采用较高的管内流速，加之行程又长，阻力系数大，锅炉进水的电耗量就高；同时，因强制循环热水锅炉水容量小，对运行中产生偶尔停电而中断进水时因炉子的热惰性而使管内热水汽化，造成水击等事故的抵抗能力差。因那部分原因，自然循环的热水锅炉也得到了应用。自然循环热水锅炉具备锅筒，同时缘于热水的密度差小，循环压头低，循环流速低，借此必须采用更大的下降管截面和更高的循环高度。
