不一定 先要了解用在那里及两种比较方式??合金分成铁合金与非铁合金说明
一、铁合金
铁合金（Ferrous alloys）系以铁为主要成分的合金材料，其产量比任何其它金属多，且常作为工程结构用材料。它们能广泛的被使用，可由三个因素来解释：(1)含铁之化合物在地壳内蕴藏丰富；(2)铁和钢合金的提炼、精炼、以及制造技术十分成熟；(3)铁合金之机械性质优异。
（一）钢（Steels）
钢即是铁－碳合金，除了含有碳元素外，亦可进一步包含微量其它合金元素。较常见钢铁分类系根据碳浓度的高低分别区分为低碳、中碳和高碳型式。平碳钢（plain carbon steel）除了碳和少量锰外只含残留浓度的不纯物。对合金钢（alloy steel）而言，不同功效的合金元素将以不同浓度加入钢中，以改善刚的各项性能。
Ⅰ、低碳钢
所有钢种中，最大产量系落在低碳这一类的范围内。其含碳量通常少于0.25wt%，因此对于形成麻田散铁的热处理是无反应的，其钢才的强化主要是靠冷加工来完成。其显微结构包括肥粒铁和波来铁。
低碳钢的另一群是高强度低合金钢（HSLA）。它们包含其它合金元素诸如铜、钒、钛、铌、钴和硼等元素，添加浓度有通常小于5﹪wt，甚至更低。强化机构是藉高温热加工时产生析出物，因此具有析出硬化及晶粒细化等功效，故其强化比低碳平碳钢强度高。在一般大气中，HSLA钢比平碳钢具有更佳耐蚀性，在结构强度重要的很多应用中，它们已经代替了平碳钢。
Ⅱ、中碳钢
中碳钢其碳浓度约介于0.25wt﹪至0.60wt%之间，。这些钢材可借着沃斯田铁化，淬火然后回火等热处理改善机械其性质。它们最常以回火状态使用，其显微结构是回火麻田散铁。代表性的钢材为添加铬、镍、钼等元素的合金钢，铬、镍和钼的添加可改善这些合金热处理的能力，使其可获得强度及延展性极佳的组合。这些热处理合金钢比低碳钢强度高，但会牺牲延展性和韧性。此类钢材应用包括铁路车轮、轨道、齿轮、曲柄轴和其它切削零件以及要求高强度、耐磨耗和高韧性的结构零件上。
Ⅲ、高碳铁
高碳钢通常具有碳含量介于0.6wt﹪至1.4wt%之间的钢材，是碳钢中最硬最强，而延展性最低者，其中工具模具钢为代表。它们几乎总是以硬化和回火状况使用，如此特别是在耐磨耗的工件上使用，通常含有铬、钒、钨和钼合金。这些合金元素易与碳结合形成很硬和耐磨耗碳化物之化合物（如Cr23C6，V4C3 , Mo2C和WC等）。
Ⅳ、不锈钢
不锈钢（stainless steels）具有良好的抗蚀性（生锈），尤其是在大气中。主要添加的合金元素是铬，其浓度至少需11wt%铬以上，此外借着添加镍、钼或铜可强化抗蚀性。不锈钢依据显微结构主要可分成三类，包括麻田散铁型、肥粒铁和沃斯田铁型。麻田散铁型不锈钢能藉热处理使其内部产生麻田散铁，因此具较高的机械强度。沃斯田铁型和肥粒铁型不锈钢只能借着冷加工来硬化和强化材质，因为它们是无法热处理的。沃斯田铁型不锈铁因为高铬含量和镍的添加，其耐蚀性最好;而其产量也是最大的。
（二）铸铁
通常铸铁（cast iron）是铁合金的加上高达3.0 wt﹪至4.5wt%之碳，而称之，其与碳钢一般，均可再添加其他合金元素，已进一步强化铸铁的各项机械性能。对大部份铸铁而言，碳系以石墨形式存在。最常见铸铁包括灰铸铁、球墨铸铁、白铸铁和展性铸铁等。
Ⅰ、灰铸铁（Gray Iron）
灰铸铁（gray cast iron）中碳与硅含量分别介于2.5wt﹪和4.0wt%之间以及1.0wt﹪和3.0wt%之间。对大部份灰铸铁而言，石墨是以片状形式存在于基地内，典型灰铸铁显微组织片状石墨，其破裂表面出现灰色状，因而称之为灰铸铁，其在工业上的用量极大。
Ⅱ、延性（或球墨）铸铁
在铸造之前加入少量镁和镶，或镁或镶到灰铸铁中会产生不一样显微结构及机械性质。石墨仍然形成，但是以球状颗粒代替原先的片状。此结果的合金称球墨或延性铸铁。此种铸件比灰铸铁更强并且更有延性，其机械性质的比较如表12.5所示。此类材料典型应用包括阀、泵体、曲柄虹、齿轮，以及其它自动如切削零件。
Ⅲ、白铸铁和展性铸铁
对低硅（含量少于1.0wt%硅）和快冷却速率的铸铁而言，大部份碳是以雪明碳铁代替石墨方式存在，此类合金的破坏表面呈白色外观，因此被称为白铸铁（White cast iron）。
将白铸铁于800到900℃（1470到1650℉）之间在中性气体（避免氧化）长时间加热将造成雪明碳铁分解，形成石墨，石墨系以聚集或蔷薇形式存在而被肥粒铁或波来铁基地包围，形成肥粒铁展性铸铁。代表性应用包括联结杆、传动齿轮、阀零件、轮船及其它重机使用上。 最补充非铁合金的数据，详细内容网站内有，因为太多了，所以只选取摘要。
二、非铁合金
1.铜及其合金
2.铝及其合金
3.镁及其合金
4.钛及其合金
5.耐高温金属
6.超合金
7.贵重金属
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