做一个车间主任对产品质量是怎么管理的呢?

我公司每一个车间都有一个车间主任.一个车间没有设组长.他下面员工大概有二十几个人.一个车间主任怎么管好他的品质呢?

  首先是人员管理。要想管好质量,最好有一个专人是总体负责车间质量的,关于质量方面的问题全部是他的管理范畴。
  其次是工艺管理。制作合理的工艺是工艺管理的任务之一,而对工艺的研究和工艺档案的管理则是工艺管理中最重要的内容。
  设备保养。设备是质量的基础,务必要养成定期保养的习惯,即使产量再多,交期再忙,但只要到了设定的校验期,该校正的必须校正。磨刀不误吹柴功,抢那点产量没有。很多企业为了赶交期,车都不保养了,时间久了,导致的结果就是车坏了,产量也没有了,制度作废了,质量不好了,所有人更忙了,产量更低了。
  人员培训。目前的工厂人员素质参差不齐,尤其是一些小企业。那就想办法营造一个重视质量的氛围。这需要通过一定的活动形式;另外,对主要负责质量管理人员进行管理方法的培训,这是个长时间才会慢慢起到效果的事情,看似不紧要,但却对企业的未来有用。
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第1个回答  2015-08-17
  质量管理保证措施:
  1.各工序严格执行本工序的生产工艺,组织生产,生产出符合工艺标准的合格产品,达不到工艺要求的禁止流入下一道工序 ;
  2. 生产过程中各班组应对自己的产品展开自检,发现错误及时纠正;
  3. 班组与班组之间要协调一致,通力合作,对上道工序流入本工序的产品展开检查,发现错误拒绝接收;
  4. 各班组对质检人员指出的问题应无条件服从,不得强词夺理;
  5. 各班组认真执行报检制度,质检员每天巡检,填写巡检记录;
  6. 质检在巡检中发现质量问题及时下发整改通知单,整改完成后及时复检,复检合格后方可流入下道工序;
  7. 质检部每月召开一次质量分析会议,分析当月的质量活动情况,包括管理工作取得的经验和成绩,产品存在的质量问题,解决措施,对于一月内经常出现的问题认真分析,提出改进措施和整改报告。
第2个回答  2010-07-29
首先建立健全工艺流程,严格按照图纸加工。设立专职(兼职)质量检查员,建立产品质量检查签字制度,关键工序重点检查,定期对设备进行检查,保证设备精度,定期对操作者进行岗位培训,提高操作技能及质量意识,建立质量考核制度与绩效工资挂钩.
楼上回答的很全面(单从理论上讲;但是缺少可操作性);
我的方案:多与品质部门沟通;保证来料OK;所有产品在产前尽量让品质部门出份《作业指导书》;生产前做好首件给品质部门确认;通过早晚会议进行宣导,加强员工的品质意识(提高员工自检和互检能力);加强生产中控,督导员工正确作业;如果有可能的话建立套非正式的奖罚制度也是可以的(品质表现突出的奖;表现差的罚)
以上提议希望能帮到你
第3个回答  2010-07-29
首先建立健全工艺流程,严格按照图纸加工。设立专职(兼职)质量检查员,建立产品质量检查签字制度,关键工序重点检查,定期对设备进行检查,保证设备精度,定期对操作者进行岗位培训,提高操作技能及质量意识,建立质量考核制度与绩效工资挂钩。本回答被网友采纳
第4个回答  2010-07-30
最好的办法就是培养出自己的人,能够负责一部分工作。那样你会轻松很多,很多时候管理产品不如管人。多培养和提拔几个人,车间不设组长,你可以自己设置。
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