工业上制氧气的方法主要有分离液态空气法、变压吸附法和电解制氧法。
1、分离液态空气法。此方法以空气为原料，利用热胀冷缩和分子间的间隙，在低温的条件下加压，使空气液化。然后控制温度使氮气从空气中分离出来，剩下的就是氧气。因为液态氮的沸点是零下196度，而液态氧的沸点是零下183度。
2、变压吸附法。这种方法大部分工业用氧气都是采用，它的原理是利用空气中氮气和氧气在高压下通过碳分子筛的渗透率不同，而使得氧气分离富集，从而持续产出氧气。其优点是灵活方便、投资少、能耗低。
3、电解制氧法。这种方法是在水中加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度，然后通过电解的方式产生氧气和氢气。此方式的制氧成本较高，不适合大规模工业生产。
工业上制氧气的注意事项：
1、控制进气口的压力：为了确保液态氧气的质量和纯度，需要严格控制进气口的压力。如果压力过高，可能会导致氧气中含有过多的氮气和其他气体.
如果压力过低，则可能会导致液态氧气中含有过多的水蒸气或其他杂质。因此，需要通过对进气口压力的实时监控和调节，确保液态氧气的质量和纯度。
2、维持液氧储罐温度：液态氧气需要在一定的温度范围内储存，如果温度过高或过低，都可能会导致氧气汽化或凝固，从而影响其质量和纯度。因此，需要通过对液氧储罐温度的实时监控和调节，确保其储存温度处于规定范围内。
3、确保安全阀正常工作：为了防止液态氧气罐超压，通常会安装安全阀。如果安全阀不能正常工作，可能会导致罐内压力过高，从而引起安全事故。因此，需要定期检查安全阀是否正常工作，并在必要时进行维修或更换。
4、定期检查设备状况：为了确保制氧设备的正常运行和制氧过程的顺利进行，需要定期检查设备的状况。例如，应检查泵、阀门、管道等部件是否有泄漏或堵塞，以及润滑系统是否正常工作等等。此外，还需要定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。