对过程能力指数的描述错误的是

如题所述

过程能力指数的错误描述是有偏移情况的过程指数。

过程能力指数含义

过程能力指数是指过程能力满足产品质量标准要求的程度。也称工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态下的实际加工能力。

它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。

计算公式

CPK= Min[ (USL- Mu)/3σ, (Mu - LSL)/3σ]。

运算方法

1、直方图(两种绘图方法)。

2、散布图(直线回归和曲线回归)。

2、计算剩余标准差;排列图(自动检索和排序)。

4波动图(单边控制规范,也可以是双边控制规范)。

过程指数的作用及应用

过程指数的作用

工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。

因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。这个参数就叫做工序能力指数,它是技术要求和工序能力的比值。

过程能力指数的值越大,表明产品的离散程度相对于技术标准的公差范围越小,因而过程能力就越高;过程能力指数的值越小,表明产品的离散程度相对公差范围越大,因而过程能力就越低。

因此,可以从过程能力指数的数值大小来判断能力的高低。从经济和质量两方面的要求来看,过程能力指数值并非越大越好,而应在一个适当的范围内取值。

过程指数的应用

1、当选择制程站别Cpk来作管控时,应以成本做考量的首要因素,还有是其品质特性对后制程的影响度。

2、计算取样数据至少应有20~25组数据,方具有一定代表性。

3、计算Cpk除收集取样数据外,还应知晓该品质特性的规格上下限(USL,LSL),才可顺利计算其值。

4、首先可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ),再计算出规格公差(T),及规格中心值(u)。 规格公差=规格上限-规格下限;规格中心值=(规格上限+规格下限)/2。

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